中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
UDC 621.319
濕熱帶電力電容器 （213）
GB 6916-86
Power capacitiors for damp tropics
國家標(biāo)準(zhǔn)局 1986-09-17發(fā)布 1987-07-01實施
1 適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的用于濕熱帶地區(qū)的電力電容器（以下簡稱電容器）。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的電容器，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)以外，還應(yīng)分別符合適用于一般氣 候條件的各該類型電容器的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，其中有：
GB3667—83 交流電動機電容器；
GB3983—83 并聯(lián)電容器；
GB3984—83 電熱電容器；
GB4703—84 電容式電壓互感器；
GB4704—84 脈沖電容器及直流電容器；
GB4705—84 耦合電容器及電容分壓器；
GB4787—84 斷路器電容器；
GB6115—85 串聯(lián)電容器。
2 使用環(huán)境條件
2.1 用于濕熱帶地區(qū)的電容器的使用環(huán)境條件列于表1。
2.2 使用環(huán)境條件超出表1的電容器，由用戶與制造廠協(xié)商供貨。
注：表1中“×平均，zui高”，例如：“日平均，zui高”，是指該平均值的上限。
3 性能要求
3.1 電容器單元的密封材料應(yīng)具有良好的防潮、抗霉菌和耐老化的性能。必要 時，還應(yīng)具有耐鹽霧的性能。
3.2 電容器成套裝置的防護(hù)罩殼可以不具有密封的性能，但必須有防止有害 動物侵入的結(jié)構(gòu)措施。
3.3 電容器的外殼、外罩以及其他外部零件與部件等均應(yīng)有良好的耐濕熱和耐霉 菌的性能，在必要時還應(yīng)具有耐鹽霧的性能。
3.3.1 電容器或其他零部件，經(jīng)按GB2423.4—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗 規(guī)程 試驗Db：交變濕熱試驗方法》嚴(yán)酷等級b（高溫55℃）6周期（每24h一周期） 的試驗之后：
a.電鍍金屬件的鍍層和主金屬件無腐蝕，允許色澤變暗，顏色稍褪。
b.零部件的漆層表面外觀良好，允許有輕微失去光澤和輕微變色。
表1 濕熱帶地區(qū)用電力電容器的使用環(huán)境條件
注：①指該月zui低平均溫度為25℃。
②訂貨時說明，作特殊考慮。
3.3.2 電容器或其他零部件，經(jīng)按GB2423.17—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗 規(guī)程 試驗 ：鹽霧試驗方法》試驗之后：
a.鋼鐵件鍍層表層為鉻者，表面應(yīng)無棕色銹跡。
b.鋼鐵件鍍層為鎘或鋅者，表面應(yīng)無白色或灰黑色腐蝕物。
c.銅件鍍層為鎳、鉻、高錫青銅、錫或銀者，表面應(yīng)無淺綠色、灰色或灰黑色 的腐蝕物。
3.3.3 電容器外露的有機結(jié)構(gòu)件及結(jié)構(gòu)層，經(jīng)按GB2423.16—81《電工電子產(chǎn)品 基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗J：長霉試驗方法》試驗之后，允許試樣表面有呈稀疏絲 狀生長的菌絲和呈個別點狀生長的霉菌，但霉斑直徑應(yīng)不大于2mm。
3.3.4 本條（3.3條）要求的各項試驗，可以用材料和工藝均和產(chǎn)品的制件相同的模擬 樣品進(jìn)行。
3.3.5 本條（3.3條）的試驗為型式試驗。
3.4 暴露于風(fēng)雨中使用的電容器應(yīng)有防雨水和不儲積雨水的結(jié)構(gòu)。經(jīng)人工淋雨（可 用大約為1.5mm/min與水平面成45°的雨水淋灑1min）試驗之后，防護(hù)罩的內(nèi)部 不得有水跡，外部承雨面不得有面積超過該承雨面面積的十分之一的積水，且積 水的zui大深度不得超過1mm。
3.5 電容器的外部絕緣在濕熱帶條件下，長期運行中應(yīng)具有相應(yīng)的絕緣性能。因 此，對于電容器中外露的陶瓷絕緣件，應(yīng)考慮凝露所造成的表面絕緣強度的降 低；必要時，還應(yīng)考慮鹽霧污染的影響。電容器中外露的塑料及層壓絕緣件應(yīng)有 良好的耐潮性能。
3.6 暴露于大氣過電壓下的電容器應(yīng)具有較高的耐受雷電沖擊電壓的性能。
3.7 根據(jù)安裝運行地區(qū)的大氣污穢程度，按電容器的zui高運行電壓 確定的zui小 爬電比距的推薦值列于表2。同時，總的爬電距離與zui小放電間距之比值，一般 應(yīng)不超過3.5。
表2 爬電比距推薦值
3.8 電容器應(yīng)具有可靠接地的接地裝置。
3.9 電容器的外部導(dǎo)電金屬件應(yīng)具有良好的接觸導(dǎo)電性能，并且應(yīng)避免銅和鋁直 接接觸的情況。
3.10 電容器的熱穩(wěn)定試驗，按zui高溫度40℃（見表1）加10K（戶內(nèi)式產(chǎn)品）或 15K（戶外式產(chǎn)品）作為試驗時的周圍空氣溫度。試驗方法按相當(dāng)類型電容器的標(biāo)準(zhǔn) （參見1.2條）的規(guī)定進(jìn)行。
4 標(biāo)志
在產(chǎn)品銘牌的適當(dāng)?shù)奈恢?，?yīng)標(biāo)出電容器適應(yīng)濕熱帶氣候條件的標(biāo)志： “TH”。
附錄A
濕熱帶電工產(chǎn)品外觀檢查質(zhì)量分級規(guī)范
（參 考 件）
A1 電鍍件和化學(xué)處理件的外觀分級
A1.1 一級
允許光澤變暗，顏色稍褪，但無鍍層和主金屬腐蝕的情況。
A1.2 二級
a.標(biāo)牌、導(dǎo)電零件的接觸部位，影響產(chǎn)品性能的活動零件的關(guān)鍵部位不得出現(xiàn) 任何腐蝕。
b.a中所述部位或零件以外的部位或零件出現(xiàn)腐蝕破壞之?dāng)?shù)不得超過外部總件 數(shù)的20%。
A1.3 三級
a.同二級中的a項。
b.a中所述部位或零件以外的部位或零件出現(xiàn)腐蝕破壞的數(shù)不得超過外部總件 數(shù)的30%。
注：腐蝕破壞是指鍍層、化學(xué)處理層或主金屬出現(xiàn)腐蝕，鍍層出現(xiàn)起泡、裂紋、翹起、脫落等現(xiàn)象，但鈍化膜褪色、變色和鍍層變暗不屬于這個范圍。
A2 油漆層外觀質(zhì)量分級和附著力分級
A2.1 油漆層外觀質(zhì)量分級
A2.1.1 一級
表面外觀良好，無明顯變化或缺陷。
A2.1.2 二級
a.涂層表面輕微失光，輕微褪色，有少量針孔或起皺等缺陷。
b.無涂層表面脫落、開裂，呈桔皮或流掛現(xiàn)象。
c.產(chǎn)品主要表面無1mm及以上直徑的明顯起泡和少量密集性氣泡。
A2.1.3 三級
a.產(chǎn)品主要表面的涂層無3mm及以上直徑的明顯氣泡或密集氣泡。
b.允許底面金屬出現(xiàn)個別銹點。
c.無嚴(yán)重的桔皮或流掛現(xiàn)象。
A2.2 附著力檢查方法
附著力檢查，在濕熱試驗后24～48h內(nèi)進(jìn)行。檢查時，用新的刀片在平整的 涂層上橫豎垂直割4條至底金屬的劃痕，形成9個小方格，每個方格為1mm2。 然后檢查方格中涂層脫落情況。
A2.3 附著力分級
A2.3.1 一級
9個方格完整，無涂層膜脫落。
A2.3.2 二級
底漆膜未脫落或面漆膜脫落不超過3個方格。
A2.3.3 三級
底漆膜脫落不超過3個方格，以及面漆膜脫落不超過6個方格。
A3 抗霉菌生長分級
A3.1 一級試樣表面無肉眼能觀察到的霉菌生長。
A3.2 二級試樣表面有呈稀疏絲狀生長的菌絲和呈個別點狀生長的霉菌，但霉斑直 徑不大于2mm。
A3.3 三級試樣表面有呈稀疏網(wǎng)狀生長的菌絲（生長面積應(yīng)不大于2%）和呈稀疏點狀 生長的霉菌，其中個別霉斑的直徑允許達(dá)4mm。
附錄B
濕熱帶電力電容器防護(hù)要點
（參 考 件）
B1 因濕熱帶地區(qū)雷暴較頻繁，故電容器應(yīng)具有較大的耐受雷電沖擊電壓的裕度。
B2 密封材料應(yīng)具有良好的防潮、抗霉和耐老化性能。
B3 由于濕熱帶電容器的外露絕緣可能因凝露而導(dǎo)致表面絕緣降低，故電容器的外 露絕緣件應(yīng)有較大的爬電距離。
B4 濕熱帶電容器的所有外露的金屬件表面均應(yīng)有良好的防腐蝕保護(hù)層，作用導(dǎo)電 接觸者，尤需可靠。
B4.1 鋼鐵制件，一般可用油漆涂層或電鍍層來保護(hù)。
B4.2 用于鋼鐵制件防腐蝕的涂層除應(yīng)具有良好的耐濕熱性能外，還應(yīng)具有耐霉菌 的性能。
B4.3 鋼制件表面的保護(hù)性電鍍層，一般可采用鍍鋅或鍍鎘，但必須經(jīng)鈍化處理。
經(jīng)電鍍鈍化的金屬件，在裝配后，其表面可再著一層氣干清漆，以提高其防 腐蝕性能。
B4.4 電容器的外露導(dǎo)電緊固件必須以銅合金制成。其表面應(yīng)加電鍍保護(hù)層。
B4.5 產(chǎn)品的標(biāo)牌（包括銘牌）可采用黃銅或鋁材制成。采用黃銅制造時，應(yīng)加保護(hù) 鍍層。采用鋁時，應(yīng)進(jìn)行陽極氧化處理。
小型產(chǎn)品的銘牌或標(biāo)志牌可用薄膜印刷件粘貼在產(chǎn)品表面，但其粘合膠必須 具有良好的防潮、抗霉和耐熱性能；也可以直接印在電容器的外殼上，并涂著氣 干清漆加以保護(hù)。
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附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由全國電力電容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由西安電力電容器研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王治生。
