詳細(xì)資料
本機(jī)包衣效果好，省工省時(shí)，易清洗，工作全過(guò)程由系統(tǒng)自動(dòng)控制，實(shí)為一種高效、節(jié)能、操作安全的現(xiàn)代化機(jī)械。本機(jī)配有調(diào)速器、噴qiang、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)。
特點(diǎn)：
1 包衣同時(shí)，快速干燥。設(shè)計(jì)巧妙，體積小。
2操作簡(jiǎn)單。包衣機(jī)加料方便、效率高。清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
3包衣機(jī)選用進(jìn)口噴qiang，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
4該機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對(duì)片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對(duì)包衣膜的保護(hù)。
5該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個(gè)不同規(guī)格的鍋體，以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑，可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求。
功能介紹
1 包衣：
① 分子聚合材料的水溶劑或有機(jī)溶劑的普通薄膜包衣
② 緩釋、控釋包衣
③ 腸溶包衣
④ 微細(xì)粒子包衣
⑤ 活性藥物的包裹敷層
2 制丸、制粒：通過(guò)包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將粉末制成顆粒、丸劑。
3 拋光：可對(duì)藥丸進(jìn)行表面拋光。
4 干燥：對(duì)剛做出來(lái)的藥丸有很好的干燥效果。
5 粉末、顆?；旌希簩?duì)兩種或兩種以上的粉末，顆粒進(jìn)行混合。
工作原理
素芯在潔凈的包衣鍋內(nèi)在不停地作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑包衣液，同時(shí)供給熱風(fēng)。熱風(fēng)通過(guò)氣管底部排出，使噴灑在素芯表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅(jiān)固光滑的表面薄膜。
適用行業(yè)
該設(shè)備是一種用于中、西藥片、藥丸、種子等進(jìn)行糖衣、薄膜衣包衣的設(shè)備，適合醫(yī)藥、制藥、食品、保健品、飼料、化學(xué)品、塑料、陶瓷等行業(yè)對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量： 1-6kg/次
空壓機(jī)： 自備
主機(jī)調(diào)速范圍： 0-46r/min（可調(diào)速）
外型尺寸： 550×400×930mm
重量： 35kg
操作
操作前準(zhǔn)備：
1 將主機(jī)放置平穩(wěn)，開(kāi)啟注油蓋，對(duì)減速箱添加潤(rùn)滑油至油標(biāo)線。
2 將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴qiang放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。給液杯內(nèi)加裝包衣液。
3 接通電源，打開(kāi)主機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
4 連接好氣、液管給液杯加液，打開(kāi)氣、液開(kāi)關(guān)，調(diào)整噴qiang、噴液的霧幅和方向。
5 將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
6 以上各工序準(zhǔn)備完畢，啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*，確認(rèn)正常無(wú)誤后，即可開(kāi)啟空壓機(jī)，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
操作過(guò)程：
1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi)，將qiang支架與噴qiang轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好。
2 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，如有需要，可以將供風(fēng)，內(nèi)加熱開(kāi)關(guān)打開(kāi)，物料進(jìn)行包衣。
3 出料：將噴qiang及鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。
操作技巧
1當(dāng)包衣過(guò)程中需暫停噴液時(shí)，僅關(guān)閉液杯下面的閥門(mén)即可，當(dāng)需要繼續(xù)噴液時(shí)，只關(guān)閉液杯下面的閥門(mén)可以了。
2 機(jī)器在操作時(shí)，不時(shí)查看藥片包衣的質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3 使用此機(jī)進(jìn)行拋光及干燥及包糖衣時(shí)，只要移開(kāi)支架及噴qiang即可。
4 使用此機(jī)進(jìn)行粉末制粒、制丸時(shí)，移開(kāi)支架及噴qiang后還需將鼓風(fēng)裝置移開(kāi)。
注意事項(xiàng)
1 機(jī)器在操作中，嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴qiang，以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴qiang。
2 包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干)，且不斷翻動(dòng)；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
3每次加入液體或撤粉應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。
維護(hù)保養(yǎng)
1 減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
2 包衣鍋如*不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過(guò)50?C。
4 蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過(guò)六個(gè)月）。
5 機(jī)器必須可靠接地。
6 不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
7 噴qiang系統(tǒng)不用時(shí)應(yīng)將各部件拆除下來(lái)，進(jìn)行保存，噴qiang與其它部件應(yīng)分開(kāi)保存，保存前先在液杯中加入開(kāi)水，打開(kāi)閥門(mén)，對(duì)噴qiang內(nèi)部進(jìn)行清洗。
8 機(jī)器在出料后，如不再進(jìn)行包衣，應(yīng)對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
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