銅泥干燥機

銅泥干燥機，銅泥烘干機--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，，

“銅泥"
KJG-18m2
空心槳葉干燥設(shè)備
方
案
書
一、工藝條件：
     1、物料：           “銅泥"
2、初水份：          ～80%（濕基）
3、終水份：          ～30%（濕基）
4、濕處理量：        ～3000kg/8h 
5、濕堆積比重:       ～1.0 g/cm3
6、干燥溫度：        ～220℃
7、進(jìn)料溫度：        ～20℃   出料溫度：～80℃
8、加熱方式：        天然氣導(dǎo)熱油爐
9、機器材質(zhì)：        物料接觸處304不銹鋼、其它A3制作
10、安裝：           室內(nèi)
11、電源：           380V     50HZ      三相四線
12、環(huán)境：           20℃     760mmHg   相對濕度: φ=80%
二、工藝計算：
1、 每低時80%時的濕品處理量:G濕≈3000÷8≈375kg/h
2、每低時水分蒸發(fā)量： W水≈375×（80-30）÷(100-30)≈268kg/h
3、每低時30%的干品產(chǎn)量：G干≈375-268≈107kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：Q1≈268×595≈159460kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量： Q2≈107×0.4×(100-20)≈3424kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
            Q3≈375×0.8×1×(100-20)≈24000kcal/h
7、總熱量： Q總≈159460+3424+24000≈186884kcal/h
8、熱源選擇：使用天燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐（客戶自備）
   Q總≈186884kcal/h
   按熱效率80%計算，取25萬高卡/h燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
   耗氣量：~29.4m3/h,(天然氣熱值按8500kcal/m3)
（1）型號：YYW-300YQ
（2）供熱量：25萬高卡/h
（3）工作壓力：0.8MPa
（4）爐內(nèi)容油量：0.24m3
（5）循環(huán)流量：32m3/h
（6）配管連接口徑：
（7）系統(tǒng)裝機容量：7kw
（8）外形尺寸：（長*寬*大）≈（2200*1250*1650mm）
     9、干燥器面積計算：
            Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
              
          
    
     
      實取KJG-18m2

三．機器選型：
根據(jù)物料干燥要求：擬選用KJG-18m2型專用干燥設(shè)備  1臺
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機帶出干燥設(shè)備。
（二） 機器特性：
（1） 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價?。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用小。
（6） 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)長期從事干燥行業(yè)的由驗作了很多技術(shù)改進(jìn):
    （1）經(jīng)于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
        接.耐壓耐磨性能良很好.
    （2）進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長了采用壽命.
    （3）主機上蓋增加了熱風(fēng)補充,加速了干燥速度.
    （4）為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
（三） 主要技術(shù)參數(shù)：
3.1無軸螺旋上料機：   LS-200W-3kw   1臺 （客戶自備）
    材質(zhì)：A3鋼制作
 3.2干燥主機：
1、型號：            KJG-18
2、總傳熱面積：      18m2 
   漿葉片總面積：    ～12m2
3、有效容積：        ～1.09m3      
4、主機轉(zhuǎn)速：        ～5～15rpm
       停留時間：        30～60分鐘 
5、傳動電機功率：    11kw  6級（變頻調(diào)速）
6、主機上箱體: δ3mm   SUS304
               外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機內(nèi)壁：δ8mm    SUS304  1件
8、下箱體主機夾套：δ3mm    A3 沖壓件   1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm   A3
10、上下及端部法蘭：δ20mm  A3鋼 外貼δ3mm SUS304不銹鋼  2件
11、端蓋板：δ20mm   A3鋼  內(nèi)貼δ3mm     SUS304不銹鋼    2件
12、填料座：  4件   45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件   A3
14、空心漿葉主軸：2件       φ219*20mm  組件
15、回水（油）管:    2件     A3  φ76X4
16、漿葉片： 1套    δ6mm    SUS304不銹鋼（拉釘強化）
17、下料口： 1件    δ8mm    SUS304不銹鋼        
18、溢流板： 1件    δ8mm    SUS304 不銹鋼
    19、齒輪減速機： 1件 
         ZSY200-100 硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機) 
20、傳動齒輪：     1件     45鋼齒面大頻淬火
    21、主軸嚙合齒輪： 2件     45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉(zhuǎn)接頭：2件  (單頭進(jìn)出)  （蒸汽、導(dǎo)熱油兩用）
23、軸承座：  4件   A3焊接件
23、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機箱內(nèi)尺寸:  ～4739×1020（mm）
25、主機外形尺寸： ～7690×1320×2195（mm）（長×寬×大）
26、上部觀察口：   φ400mm   1件  組件
27、人孔口：       φ400mm   1件  組件
28、排風(fēng)管：       φ200mm   1件  組件
29、加料口：       φ300mm   1件
30、螺旋出料機：   φ133mm-1.5kw   1件  材質(zhì)：A3鋼
31、排濕系統(tǒng)：     （客戶自備）
    32、控制系統(tǒng)
控制柜：     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接
電器元件：   1套    浙江正泰
引風(fēng)機：     手動按鈕控制
傳動電機:    電磁調(diào)速） 
干燥腔內(nèi)溫度顯示
33、其它隨機資料：
機器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機器采用說明書

四、主要機器清單:
序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 無軸螺旋上料機 1 A3 LS-200W-3kw（客戶自備） 
2 漿葉主軸 2 組件 Φ159x15mm 
3 漿葉片 2 不銹鋼 δ6mm 
4 主機下箱體 1 組件 KJG-18m2 
5 主機上箱體 1 組件 KJG-18m2 
6 填料座 4 組件 KJG-18m2 
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-18m2 
8 軸承座 4 組件 KJG-18m2 
9 主齒輪 2 45 KJG-18m2 
10 傳動電機 1 組件 11KW (變頻） 
11 變頻器 1 組件  
12 齒輪減速機 1 組件 ZSY200-100 
13 傳動齒輪 1 45 KJG-18m2 
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 KJG-18m2 
15 加料口 1 組件 Φ300 
16 溢流板 1 不銹鋼  
17 人孔口 1 不銹鋼 Φ400 
18 檢修口 1 不銹鋼 400×600 
19 排濕口 1 不銹鋼 Φ200 
20 螺旋出料機 1 A3 Φ133-1.5kw 
21 控制柜 1 組件  
22 排濕系統(tǒng)   （客戶自備） 
 裝機功率：~15.5kw    耗天然氣量：~29.4m3/h
五、機器價格：
 1、  KJG-18m2型空心槳葉干燥設(shè)備  1套
    （1） （物料接觸處304不銹鋼）
       低寫：￥      萬元/套       
       高寫: （       萬元整/套）
或
（2）如使用A3鋼制作
     低寫：￥     萬元/套       
       高寫:  （       萬元整/套）
六、供貨技術(shù)資料：
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表：
名稱 所要天數(shù) 
機器制造周期 45天 
機器現(xiàn)場安裝周期 5天 
機器現(xiàn)場調(diào)試周期 2天 
八、附注：
1、上述價格不含下列項目：
1>機器基礎(chǔ)施工；
2>上述報價未提及的部分；
3>機器運雜費用；
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)的供貨范圍中購買全套系統(tǒng)。
3、以下各項經(jīng)買方提供：
1>施工現(xiàn)場的機器吊裝及操作平臺費用，水、電費用；
2>機器調(diào)試用物料及水電費用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
 2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方承諾48低時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場；
 3>本企業(yè)鄭重承諾：本機器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）。