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常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司


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鋼簾線污泥烘干機(jī)

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更新時(shí)間:2024-10-08 17:48:29瀏覽次數(shù):14次

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鋼簾線污泥烘干機(jī),鋼簾線污泥干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,,

一、工藝條件:
     1、物料:          “鋼簾線污泥"
2、初水份:             ~80%(濕基)
3、終水份:             ~10%(濕基)
4、干品產(chǎn)量:           ~60T/24h
5、濕堆積比重:          ~1.1-1.2 g/cm3
6、  PH值:              8-9
7、 干燥溫度:           ~150℃-180℃(設(shè)計(jì)取:160℃)
8、進(jìn)料溫度:           ≤20℃   出料溫度:~100℃
9、加熱方式:           蒸汽加熱~0.6MPa(過(guò)熱蒸汽)
10、機(jī)器材質(zhì):          物料接觸處304不銹鋼,其它A3制作
11、安裝:              室內(nèi)
12、電源:              380V     50HZ     三相四線
13、環(huán)境:               20℃     760mmHg   相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算:
1、 每低時(shí)80%時(shí)的濕處理量:
 G濕=60T/24h=2500kg/H
2、 每低時(shí)水分蒸發(fā)量:
  W水=2500×(80-10)÷(100-10)=1945kg/h
3、  每低時(shí)10%的干品量:
  G干=2500-1945=555kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
           Q1=1945×595=1157275kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
                Q2=555×0.4×(100-20)=17760kcal/h
6、 物料中水分升溫所一定要的熱量:
           Q3=2500×0.8×1×(100-20)=160000kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:
                熱損失取有效熱量的10%熱,則:
                Q損= 0.1×(1157275+17760)=117504kcal/h
            Q總=1157275+17760+160000+117504=1452539kcal/h
                  /m2?℃ 
                  ℃
                      
    8、蒸汽總耗量:S= 1452539÷600=2420 kg/h
(1)干空氣耗量:L= 1945÷(0.25-0.012)=8172kg/h
(2)熱風(fēng)補(bǔ)充的熱量:Q=8172×0.25×(160-20)=286020kcal/h
(3) 補(bǔ)充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
      A=286020÷(15×50)×1.2=458m2,實(shí)際?。?00m2
    9、主機(jī)排濕風(fēng)機(jī)風(fēng)量:V=8172×1.42=11604m3/h
   實(shí)?。篕JG-110m2空心槳葉干燥設(shè)備   2臺(tái)機(jī)器完成。

三、機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-110m2型空心漿葉干燥設(shè)備 2臺(tái),
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
1. 槳葉干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
2. 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用小。
6. 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)長(zhǎng)期從事干燥行業(yè)的由驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
1, 經(jīng)于物料長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊接.耐壓耐磨性能良很好.
2,  進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了采用壽命.
3,  主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加速了干燥速度.
4,  為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
(一) 主要技術(shù)參數(shù)(單臺(tái)):
3.1 進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送器:
1、型號(hào)名稱:  φ400無(wú)軸螺旋輸送器
2、數(shù)量:       1件
3、功率:       7.5 kw,變頻調(diào)速 
4、材質(zhì):       組件
5、附件:       加料斗    1件,   304不銹鋼
          螺旋片    1套,   304不銹鋼
                傳動(dòng)電機(jī)  1件     7.5kw
3.2 干燥主機(jī):
1、型號(hào):       KJ-110
2、總傳熱面積: 110 m2 
   漿葉片總面積:91.4 m2
   漿葉片外徑: φ1300
3、有效容積:    ~10 m3      
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:    5~10 rpm
        停留時(shí)間:    1~1.5h
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:90kw   變頻調(diào)速
6、主機(jī)上箱體:   4mm  304不銹鋼  外部強(qiáng)化
    保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm   304不銹鋼  1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ3mm    A3 沖壓件   1件
9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm   A3
10、下箱體法蘭: δ40mm   A3鋼  外貼δ3mm  304不銹鋼  1件
11、端蓋板:δ40mm   A3鋼  外貼δ3mm   304不銹鋼  2件
12、填料座: 4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件     A3
14、空心漿葉主軸:2件   φ450×25   A3+304不銹鋼
15、進(jìn)汽管:          φ159×8     A3
16、漿葉片:  1套    12mm    304不銹鋼    60件
17、下料口:  1件    400×2300(mm)    304不銹鋼
         溢流板:   1件    12mm     304不銹鋼
18、齒輪減速機(jī):   1件   ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(jī) 
19、傳動(dòng)齒輪:     1件   M=18  Z=24
         主軸嚙合齒輪: 2件  M=18  Z=52    45鋼齒面大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 
21、軸承座:  4件   A3焊接件
22、主機(jī)支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹柒
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  7000×2300 (mm)
24、主機(jī)外形尺寸:~11563×3800×3500(mm)
25、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器:   1件     250 m2
材質(zhì):       A3管軋制鋁帶
     26、出料螺旋輸送機(jī)    1臺(tái)
         型號(hào):       φ219             
         功率:        3kw (變頻)
          材質(zhì):        物料接觸部分304不銹鋼
      27、排濕風(fēng)機(jī)
         型號(hào):         9-26-8D-18.5 KW
         風(fēng)量:         8792~12166 m3/h
        風(fēng)壓:      3529-3834Pa
         材質(zhì):         A3 (調(diào)節(jié)風(fēng)門  1件)
29、控制系統(tǒng)
控制柜:     1件  A3   外表噴漆
電器元件:   1套  (浙江正泰)
進(jìn)出料螺旋輸送器: 變頻調(diào)速
傳動(dòng)電機(jī):    變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
30 其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機(jī)器采用說(shuō)明書
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送器 1 組件 φ400 7.5kw變頻調(diào)速 
2 漿葉主軸 2 組件 φ450×25 
3 漿葉片 2 304不銹鋼        拉釘強(qiáng)化 
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-110 
5 主機(jī)上箱體 1 組件  
6 填料座 4 組件  
7 填料壓蓋 4 組件  
8 軸承座 4 組件  
9 主齒輪 2 45 M=18 
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 90KW 
11 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY450-90 
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18 
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件  
14 溢流板 1 A3  
15 出料螺旋輸送機(jī) 1 A3 Φ219-3kw 
16 散熱器補(bǔ)償 250m2 A3繞鋁帶  
17 引風(fēng)機(jī) 1 A3 9-26 18.5kw 
18 控制柜 1 組件  

整機(jī)裝機(jī)容量:119KW   占地面積:~60 m2


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