產(chǎn)品詳情
污泥干化機(jī)技術(shù)介紹：
早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年，該公司開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐，進(jìn)入80年代末期，污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥進(jìn)行干燥處理；污泥焚燒處置比例得到了較大提高；干污泥產(chǎn)品作為土地回用的肥源出售，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大等。如今，污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視。
在我國，隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新，直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
常州圣萬達(dá)干燥設(shè)備有限公司采用的KJG系列雙軸空心槳葉攪拌干燥機(jī)是一種間接加熱、低速攪拌型干燥設(shè)備，采用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥骷訜峤橘|(zhì)，使用冷卻介質(zhì)時(shí)，可用于產(chǎn)品的冷卻。
該型設(shè)備經(jīng)重新設(shè)計(jì)應(yīng)用于污泥干化領(lǐng)域，屬于目前世界上污泥干化領(lǐng)域里三大主流設(shè)備技術(shù)之一。KJG系列污泥干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
污泥干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸"現(xiàn)象。以速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過“膠粘化相區(qū)域"。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率，既達(dá)到了污泥干化的目的，又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
工藝技術(shù)規(guī)格
1、污泥來源：市政污泥 工廠污泥 電鍍污泥 印染污泥 生活污泥
2、全干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率10%（濕基）
3、半干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率40%（濕基）
設(shè)備特點(diǎn)
1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行；
2、集約化：單臺(tái)機(jī)器日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化；
3、環(huán)?；合到y(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行，
現(xiàn)場干凈衛(wèi)生， 環(huán)保性能良好；
4、智能化：系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩條線，更利于生產(chǎn)
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè)；
5、簡單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)，
既降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了對(duì)使用現(xiàn)場維修設(shè)備的更高
級(jí)的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實(shí)踐的需求。
設(shè)備處理能力
濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120 噸/日
污泥干燥的價(jià)值
編輯
污泥干燥后的價(jià)值
1、 焚燒處理
經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制磚
可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
3、制生化纖維板
在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用)，用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠)，使其纖維粘合起來，壓制板材。
4、水泥廠的摻和料。
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