SYTF-LWQ型智能氣體渦輪流量計
一、SYTF-LWQ型智能氣體渦輪流量計概述
SYTFLWQ型智能氣體渦輪流量計采用*的微處理技術，具有功能強,運算精度高、性能可靠等優(yōu)點，主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平。是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)與民用鍋爐等燃氣計量和城市天燃氣、燃氣調壓站計量及燃氣貿易計量的理想儀表。其工作原理是:當氣體進入流量計時，先經(jīng)過特殊的整流器加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力力矩和磨擦力矩開始轉動，當力矩達到平衡時，轉速穩(wěn)定，渦輪的轉速與氣體流量成正比，并經(jīng)過旋轉的發(fā)訊盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而傳感器輸出與流休成正比的脈沖信號。產(chǎn)品具有以下特點:
1、采用德國進口儀表專用精密軸承，準確度高，穩(wěn)定性好，范圍度寬（20:1），小口徑在一般使用條件下五年內可免于加油，大口徑也只需偶爾加油，使用方便。
2、精心設計的流道結構，避免了氣流在軸承間的流動，提高了渦輪流量計的介質適應性。
3、*的反推結構和密封結構設計，確保軸承長期可靠運行。
4、采用磁阻元件來代替磁敏感線圈，既避免了磁吸力的存在，且提高了檢測靈敏度，進一步降低了始動流量，并提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
5、獨立式機芯設計，互換性好、維護方便。
6、集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可對被測氣體溫度、壓力和壓縮因子自動跟蹤修正，直接計量氣體的標準體積流量和總量。
7、主要性能指標達到水平，符合ISO9951標準。
8、采用微功耗*，憑內外電源均可工作，內電池可連續(xù)使用五年以上。
9、SYTF-LWQ型功能強大，四種補償方式、三種脈沖信號輸出、三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式、兩種標準電流信號輸出方式可選。
10、通過RS485接口組成網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，可方便實現(xiàn)自動化管理。RS485通信協(xié)議符合MODBUS規(guī)范。
11、表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。
二、SYTF-LWQ型智能氣體渦輪流量計主要技術參數(shù)
2.2測量的介質
天然氣、城市煤氣等各種燃氣、烷類及工業(yè)惰性氣體。
2.3使用條件
◆環(huán)境溫度：-30℃~+60℃； ◆介質溫度：-20℃~+80℃；
◆大氣壓力：70kPa~106kPa； ◆相對濕度: 5%~95%。
2.4電氣性能指標
2.4.1工作電源與功耗
a.外電源：+24VDC土15%,適用于4mA~20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；
b.內電源：1組3.6V鋰電池,可連續(xù)使用五年以上。
2.4.2脈沖輸出方式（LWQ型由設定選擇以下三者之一）
a.工況脈沖信號,光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
b.與標準休積流量成正比的頻率信號,經(jīng)光電隔離放大輸出,高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。
c.定標脈沖信號（與IC卡閥門控制器配套）,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.01m~10.00m。
2.4.3RS485通信（采用光電隔離RS485通信模塊）,可直接與上微機或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示當前數(shù)據(jù)和歷史記錄。
2.4.4 4mA~20mA標準電流信號（采用光電隔離標準電流模塊）；兩線制或三線制。
2.4.5控制信號輸出
a.上、下限報警信號(UP、LP)：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報警狀態(tài)OC門導通，zui大負載電流50mA，工作電壓+12VC~+24VDC。
b.關閥報警(BC)和電池欠壓報警(BL)輸出(IC卡控制器用);邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V；報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100k0。
2.5實時數(shù)據(jù)存貯功能
a.啟停記錄：zui近的1200次啟停時間、總量記錄。
b.日記錄:zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
c.定時時間間隔記錄：920 條定時時間間隔的8期時間、溫度、壓力、標準休積流量和總量記錄。
2.6防爆等級：隔爆型Exd II BT4。本安型Exia II CT4。
2.7防護等級：IP65
三、SYTF-LWQ型智能氣體渦輪流量計選型
3.1適用范圍
a.要求流量范圍度小于20:1（見表1），且對始動流量有較高要求的場合。
b.不存在間隔時間短、流量波動幅度大的頻繁流量波動。
c.可測量天然氣、城市煤氣、壓縮空氣,氮氣等。
3.2規(guī)格的確定
依據(jù)標準狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質壓力及溫度計算工作狀態(tài)下的流量范圍（可參照旋進旋渦的選型）
3.3流量計的壓力損失
按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失△Pmax，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當壓損失不滿足公式（2）時，應選較大規(guī)格。
a.壓力損失可用下式計算
式中：P：氣體在標準狀態(tài)（20℃，101.325KPa）下的密度；
△Pomax：介質為常態(tài)干空氣（密度為1.205kg/m）時zui大流量的壓力損失（由表1查得）；
Pa；當?shù)卮髿鈮海╧Pa）； Q：工況流量(m2/h)；
Qmax:儀表zui大工況流量(m3/h)； Pg：介質表壓力(kPa)。
Pn：標準大氣壓（101.325kPa）；Tn：標準狀態(tài)下優(yōu)良溫度（293.15K）；
Tg：介質工況條件下優(yōu)良溫度（273.15+t）；其中t為介質工作溫度（℃）；
Zn、Zg：分別為標況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
b.壓損應滿足條件
P1-△Pmax≥Lmin...................（2）
式中：P1：在zui大流量時介質的zui低工作壓力；
△Pmax：流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失；
PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。
