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教你如何辨別臥式不干膠貼標機的方法
閱讀：660 發(fā)布時間：2020-2-24| 提 供 商 | 上海旭秸包裝機械設(shè)備制造有限公司 | 資料大小 | 0K |
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臥式不干膠貼標機在飛速發(fā)展的時候，客戶的需求都對不干膠貼標機的性能、質(zhì)量、工作效率等方面提出了更高的要求，如何能夠識別什么樣的不干膠貼標機才是自己企業(yè)的理想的貼別設(shè)備，在這里教你通過從主功能和控制，送標速度、印字速度與產(chǎn)量，特殊用途，貼標質(zhì)量作為選擇要點。
過去臥式不干膠貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。
“自動計算標簽長度”是在PLC與伺服電機技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù)，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點作為貼標信號的感應(yīng)點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點為貼標信號的感應(yīng)點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調(diào)整，出標時間也根本不必另作調(diào)整，這就是“自動計算標簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標機應(yīng)有功能點。
在控制速度的同步性上，臥式不干膠貼標機除應(yīng)帶上述“自動計算標簽長度”功能外，還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標機的區(qū)別之處，更是貼標質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標過程則會頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標質(zhì)量不佳。
在控制系統(tǒng)上，(PLC+人機界面)的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機(單板機)來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：(1)更穩(wěn)定、更可靠;(2)以后的維護更方便,升級更簡單;(3)能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。
在選擇臥式不干膠貼標機時，人們往往只關(guān)注貼標的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件)，而沒能綜合地從送標速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標產(chǎn)量涵蓋了其它指標，但其它速度指標對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標機應(yīng)綜合考察的緣故。
臥式不干膠貼標機的送標速度，現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標機產(chǎn)量時，沒能根據(jù)標簽寬度和印字速度加以綜合確認，只憑制造商樣本中的高產(chǎn)量指標作選擇也是不合理的，因為一般制造商樣本所給出的高產(chǎn)量指標是以某個標簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。因此，在不干膠貼標機的產(chǎn)量選擇上應(yīng)首先考察其送標速度。