煙油灌裝聯(lián)動線

煙油灌裝聯(lián)動線設(shè)備簡介

1. 1. 自動停機(jī)功能，對任一軌道出現(xiàn)連續(xù)無灌裝、無內(nèi)塞情況可自動停機(jī)。
2. 2. 在食品，化工，飲料行業(yè)有廣泛應(yīng)用，適用于細(xì)小瓶子的灌裝鎖蓋工作(如、口服液、指甲油、眼影、香薰精油、香水等)，制作材料為SUS304不銹鋼與316L防腐蝕不銹鋼（與物料接觸部分），*生銹，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

灌裝部分采用高精度蠕動泵泵灌裝(灌裝頭數(shù)量根據(jù)客戶產(chǎn)量而定)，泵內(nèi)易于清潔，耐磨損；硅膠O型圈和密封墊防漏液，無灌裝加塞旋蓋一體機(jī)是我公司近年來開發(fā)研制的信產(chǎn)品，以微電腦設(shè)定步數(shù)蠕動泵執(zhí)行計量灌裝（特殊場合采用陶瓷泵），是小劑量液體滴眼液劑、精油等生產(chǎn)新一代符合GMP要求的產(chǎn)品。也可用于其它行業(yè)小劑量的液體灌裝、旋蓋的要求生產(chǎn)。

本機(jī)適用于5-50ml圓形、扁形的塑料瓶玻璃瓶的煙油、滴眼液的自動灌裝、壓塞，上蓋、旋蓋。具有定位準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，計量準(zhǔn)確，簡單等優(yōu)點。伺服電機(jī)驅(qū)動蠕動泵灌裝，灌裝計量精確不滴漏，無瓶不灌裝；自動上內(nèi)塞、外蓋、無瓶不上內(nèi)塞、外蓋；采用PLC可編程控制，觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)，操作簡單方便；內(nèi)塞料斗和外蓋料斗采用單軌道和shuang軌道送料，根據(jù)用戶產(chǎn)量而定。

煙油灌裝聯(lián)動線設(shè)備特點

1. 3. 4. 。灌裝執(zhí)行和系統(tǒng)有回吸功能，液體無滴漏。
2. 5. 生產(chǎn)量自動定量控制。 
3. 6.  定扭矩旋蓋，旋蓋質(zhì)量可靠，無松動。
4. 7. 自動顯示技術(shù)功能，可隨意調(diào)速。
5. 8. 采用光電控制，無瓶不灌裝，不上蓋，不旋蓋。倒瓶報警系統(tǒng)
6. 9.主機(jī)轉(zhuǎn)速可進(jìn)行無級變頻調(diào)速
7. 10. 一機(jī)自動完成灌裝、上塞、上蓋、旋蓋，速度快、自動化程度高，大大節(jié)省了人力成本。
8. 11. 彩色觸摸屏顯示，PLC控制系統(tǒng)。    
9. 微電腦設(shè)定、蠕動泵執(zhí)行灌裝，物料接觸部分全部是硅膠管、易清洗、消毒無污染，耐腐蝕，耐高溫。
10. 雜質(zhì)產(chǎn)生，灌裝精度高。不會對物料產(chǎn)生任何污染；
11. 13. 灌裝完畢，在進(jìn)入下一工位，機(jī)械手上塞上蓋。上塞、加蓋采用機(jī)械手式工作凸輪轉(zhuǎn)動真空吸塞蓋。機(jī)械式凸輪控制升降，機(jī)械化運轉(zhuǎn)帶動機(jī)械手加塞、上蓋，具有無瓶不上內(nèi)塞、無內(nèi)塞不上外蓋的特點。

14.旋蓋部分采用恒扭矩雙頭高速旋蓋，配有旋緊自動打滑裝置，不會磨傷瓶蓋；瓶子不跟轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤也不會劃傷瓶身，有效保障了包材美觀。觸摸屏控制（整機(jī)可控），帶報警提示功能。

工作流程：理瓶—自動進(jìn)瓶到工位—自動轉(zhuǎn)動--自動定量灌裝—自動上內(nèi)塞—自動理蓋上蓋裝蓋(振動送蓋)---自動旋蓋---成品輸送帶輸出。

三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備配置