干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
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更新時(shí)間:2021-10-27 23:40:32瀏覽次數(shù):236次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 制藥網(wǎng)一.用途 1、醫(yī)藥品的制粒及包衣 [包衣]顆粒.丸劑.包衣及粉未包衣
一.用途
1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
[包衣]顆粒.丸劑.包衣及粉未包衣。
2、食品工業(yè)制粒。
3.粉末冶金.陶瓷工業(yè)制粒。
4.農(nóng)藥.飼料.肥料制粒和包衣 。
5.顏料.色料.染料的制粒。
6.其它一般化學(xué)品的制粒。
二.制粒包衣干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
1、工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效過濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,流化床分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu),各片形成層疊形式,讓氣流從葉片的間隙通過,形成環(huán)流狀的高速氣流,從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動(dòng),通過安裝在側(cè)壁或頂部的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層,從而將粉體制成顆粒或得到連續(xù)均勻的膜衣水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
2、特點(diǎn)
?。ǎ保ㄟ^粉體制粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng)。
?。ǎ玻捎脗?cè)噴包衣,包衣材料無浪費(fèi)。
?。ǎ常瑫r(shí)進(jìn)行噴霧包衣,干燥過程大大縮減了工序。
?。ǎ矗矁?nèi)形成嚴(yán)格流化,確保包衣均勻。
?。ǎ担O(shè)備上部設(shè)有泄放孔,一旦爆炸,設(shè)備不致?lián)p壞。
?。ǎ叮诿芊庀到y(tǒng)內(nèi)包衣,無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
?。ǎ罚O(shè)備既可手動(dòng)操作,又可自動(dòng)操作。
?。ǎ福鹿に噮?shù)穩(wěn)定,重復(fù)性*。
?。ǎ梗O(shè)備*,卸料快速,便于沖洗。
三.主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | |||||||||||
名稱 | 單位 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
投料量 | Kg/ 批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
風(fēng)機(jī)功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
壓縮空氣量 | m3 /min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
安裝尺寸參考 | H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) | 1950 310 1750 400 150 660 1200 880 | 2360 310 2030 550 180 1050 1650 950 | 2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100 | 2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250 | 2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250 | 3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650 | 3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650 | 3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750 | 4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
此參數(shù)為參考,根據(jù)不同的物料,本公司有變更權(quán)利,并不另行通知。
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