特點(diǎn)■ 由于增加了鍋體長度，使得該機(jī)不增加原有外型尺寸的前提下，提高了包衣滾筒的包衣量。產(chǎn)量相比傳統(tǒng)包衣機(jī)提高一倍?！?特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板采用正反雙螺旋結(jié)構(gòu)，藥片在鍋體旋轉(zhuǎn)的帶動下實(shí)現(xiàn)三維空間運(yùn)動，加快了藥片的流動速度，消除了原有傳統(tǒng)包衣機(jī)攪拌系統(tǒng)帶來的片芯層的流動停滯區(qū)，同時避免了摔片現(xiàn)象，使包衣成品質(zhì)量得到提高?！?特殊設(shè)計(jì)的換熱系統(tǒng)方式，大大縮短了包衣時間，熱風(fēng)的傳遞都是在片芯層內(nèi)部完成，噴霧的霧化角度不受任何影響，包衣介質(zhì)的損耗也大大降低?！?特殊攪拌槳設(shè)計(jì)，使得該機(jī)在正轉(zhuǎn)時實(shí)現(xiàn)正常包衣操作，反轉(zhuǎn)時，直接完成包衣成品出料。■ 該機(jī)配置了*的CIP在位清洗系統(tǒng)，保證在每個批次的包衣完成后得到有效的清洗和驗(yàn)證。■ 該機(jī)的噴霧系統(tǒng)采用*可靠的進(jìn)口自動噴槍，使噴霧更加可靠、穩(wěn)定?！?該機(jī)備有多重傳感器可感知包衣鍋內(nèi)的負(fù)壓、濕度及片芯層溫度，通過PLC控制后自動調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)量、熱蒸汽的開閉，實(shí)現(xiàn)工藝過程全程自動化。     工作原理該機(jī)是利用上下兩層相反的雙螺旋攪拌原理，能夠消除藥片停滯的死區(qū)現(xiàn)象，在包衣鍋內(nèi)既有翻滾運(yùn)動，同時在兩套雙螺旋攪拌作用下藥片又有循環(huán)往復(fù)的軸向運(yùn)動，上述兩種運(yùn)動的合成使片芯層產(chǎn)生三維流動軌跡，所以提高了包衣的平整及光滑度，并且增重、色差均勻，使包衣質(zhì)量得到總體提高。