氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應用。我廠在建廠伊始就選用國內外zui選進技術，為制藥、化工、食品行業(yè)提供質高價廉的成套設備。
多年來經(jīng)過不斷地改進提高，發(fā)展成以下四大系列：Q系列基本型；QG系列風機兼分散型；GFF系列強化型；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型。
本公司生產制造的硫氰酸鈣脈沖氣流干燥機，引進美國*技術設備，經(jīng)過*的設計，已達**水平，本產品整個設備自動化程度高，投入少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設備。
工作原理
硫氰酸鈣脈沖氣流干燥機的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外， 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，成品則進行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風量可根據(jù)需要隨意調節(jié)，因而機器適用性廣。
設備特點：
1、干燥強度大，設備投人?。?氣流干燥設備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設備容積小，投入省，是其他干燥設備所*的。
2、自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實現(xiàn)自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。
3.、設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設備。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設備由較大的適應性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
技術參數(shù)
| 型號 | 蒸發(fā)水份 | 裝機功率 | 占地面積 | 高度 |
| QG50 | 50 | 6.25（8.25） | 20 | 11 |
| JG50 | 50 | 9.25(11.25) | 20 | 11 |
| QG100 | 100 | 8.6（11.6） | 32 | 12 |
| JG100 | 100 | 16.1（19.1） | 32 | 12 |
| QG250 | 250 | 20（27.5） | 64 | 16 |
| JG250 | 250 | 31（38.5） | 64 | 16 |
| QG500 | 500 | 48（58） | 96 | 16 |
| JG500 | 500 | 48（58） | 96 | 16 |
| QG1000 | 1000 | 63（78） | 120 | 22 |
| JG1000 | 1000 | 78（98） | 120 | 22 |
