常州博銳特干燥設(shè)備有限公司

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沸騰制粒干燥機的注意事項有哪些？

2015-10-29　　閱讀(1281)

沸騰制粒干燥機將濕粉狀物料投入流化床內(nèi)，冷空氣通過初、中效過濾器進入主機后部加熱室，經(jīng)過加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，在引風(fēng)機拉動下粉料在床內(nèi)呈流化態(tài)，水分揮發(fā)后由風(fēng)機帶出機外。沸騰制粒干燥機在使用3-6個月后，應(yīng)當(dāng)進行定期檢查，電器元件螺栓松動應(yīng)緊固，端子接觸部分有無過熱痕跡，應(yīng)及時處理。電力電纜、控制電纜表面有無破損，清理電器元件上的積塵。在分配進入床體內(nèi)之后，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進行負壓操作。
 
電控柜內(nèi)嚴禁液體或固體物質(zhì)的滲入，電控柜內(nèi)應(yīng)有可靠的散熱裝置，電控柜內(nèi)應(yīng)有可靠的接地，并與主機連接，主機各個部位應(yīng)有可靠的金屬連接，用于導(dǎo)靜電。主管路過濾器位于空壓機后部冷卻器之后，冷干機之前，作前處理裝置。沸騰制粒干燥機能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達到zui低殘留油分含量僅0.5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。中間空氣管路過濾器位于*超除油過濾器之前作前處理之用；冷干機之后，進一步提高空氣質(zhì)量。能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達到zui低殘油分含量僅0.01ppm，有微量水分、灰塵和油霧。
 


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