對于
貼標機來說，技術(shù)和功能是重要的，如果在這兩方面不能令人滿意的話，那么也就意味著*失敗，但同時與這兩項并存的還有另外一項，那就是特點，只要有自己的風格與特色，而這些又是其它設備所不具備的，那么就能站穩(wěn)腳跟，貼標機就是如此，如果從技術(shù)上來看，其遠遠不如市場上的貼標設備，但直到現(xiàn)在，圓瓶貼標機仍然是市場上受歡迎的信息貼標設備就是因為如此。
首先，對于需要貼標的容器的定位。*，貼標機貼標的整個過程是，取標，送標，同時容器傳輸，定位，然后貼標，覆標，滾標。從工藝路線上看，影響貼標精度的因素包括：容器定位精度、貼標精度、覆標精度和搓標精度幾個部分。容器精度定位，當表標簽在瓶上的位置有嚴格要求時，就需要嚴格定位。貼標機常見的定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的凹點、合模線，光電定位點等，通常配備伺服機構(gòu)對容器位置進行反饋調(diào)整。
其次，就是瓶子運行速度與標簽運行的偏差。貼標時，瓶子旋轉(zhuǎn)，標簽運動，存在著一個偏差，這個偏差對于貼標精度是致命打擊。因此，需要設計好同步機構(gòu)，在貼標瞬間，瓶子旋轉(zhuǎn)線速度和伸標速度相等，以達到相對靜止，提高貼標精度。
覆標精度和搓標精度，貼上的標簽需要覆標和搓標裝置使其與瓶子緊密粘合，但是在剛接觸瞬間，標簽和瓶子之間容易滑動，影響精度。因此對覆標和搓標的設計要合理。此外，傳送帶的不穩(wěn)定，檢測工具本身的誤差，瓶子旋轉(zhuǎn)時的偏離等因素均會影響到貼標精度，在設計貼標機時均需要根據(jù)實際情況綜合考慮。
