單層帶式干燥機(jī) 返回列表頁

產(chǎn)品概述：
帶式干燥機(jī)概述又稱網(wǎng)帶式干燥機(jī)，帶式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續(xù)從進(jìn)料口進(jìn)入，通過網(wǎng)帶傳送裝置勻速經(jīng)過加熱隧道，向出料口運(yùn)行。物料在運(yùn)行過程中被加熱，將濕氣或溶劑蒸發(fā)后排出室外。一般為單層式結(jié)構(gòu)，有時(shí)為了節(jié)約空間增加產(chǎn)量，會設(shè)計(jì)制造成三層、五層結(jié)構(gòu)。
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄?！礁稍餀C(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

帶式干燥機(jī)特點(diǎn)
1、物料在帶干機(jī)上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
2、帶干機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
3、帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
4、具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

帶式干燥機(jī)適用范圍
帶式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于中藥、食品、化工、電子、五金、等行業(yè)，是大量連續(xù)干燥烘烤的理想設(shè)備。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料.
帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
帶式干燥機(jī)工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-120目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由伺服排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
由進(jìn)料段、升溫段、恒溫段、降溫段及出料段組成，整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。
單級帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
多級帶式干燥機(jī)：多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機(jī)相同。
多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長，在整個(gè)干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

帶式干燥機(jī)制作要求
根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般無腐蝕、無潔凈度要求的帶式干燥機(jī)，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質(zhì)。
傳送方式為網(wǎng)帶式傳動，主要是根據(jù)物料形態(tài)選擇網(wǎng)帶密度。特殊物料也有網(wǎng)帶上覆蓋特氟龍網(wǎng)布的結(jié)構(gòu)。
加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。
如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?，需設(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。

帶式干燥機(jī)要素
高效的加熱模式：帶式干燥機(jī)工作時(shí)將消耗大量熱能，正確地選用加熱元件、科學(xué)地分布加熱元件極其關(guān)鍵，選擇一種恰當(dāng)?shù)募訜崮Ｊ綄?jié)能降耗起到十分重要的作用。
合理的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是提高加熱效率及保證物料干燥均勻的主要手段，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)公對流式和平流式兩種，單層網(wǎng)帶干燥機(jī)通常選用對流風(fēng)，多層網(wǎng)帶干燥機(jī)則優(yōu)先采用平流風(fēng)結(jié)構(gòu)。
良好的保溫性能：烘箱表面溫升越小，散失的熱能越少，正確選用保溫材料及恰當(dāng)?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的手段。
穩(wěn)定的傳動系統(tǒng)：驅(qū)動馬達(dá)配置必須準(zhǔn)確，確保扭矩的同時(shí)需盡量降低功率。無論何種傳送方式，不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。
精準(zhǔn)的電器控制：電器控制占設(shè)備總成本比例不會很高，所以選用配置的元器件在保證長期精準(zhǔn)控制的同時(shí)也不會增加多少成本。

帶式干燥機(jī)選型要素：
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份；
2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）；
3、物料干燥烘烤后的濕基；
4、 每班（8小時(shí)）產(chǎn)量（成品重量）；
5、物料能承載的工作溫度（耐熱性）；
6、 能提供何種熱源；
7、車間對設(shè)備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）；
8、設(shè)備使用率以及對備品配件的要求。

技術(shù)參數(shù)：