DZ系列壓力噴霧造粒干燥機(jī)可以使固體含量較高的漿料經(jīng)過霧化造粒，干燥成為球形顆粒狀產(chǎn)品，干燥后成品，自由流動性好，它能均勻而迅速地填滿壓模。殘余水份含量和松裝比重恒定性好，適用于等靜壓以及模壓成型，噴霧造粒，可比原機(jī)械造粒壓制用的模具提高使用壽命4－8倍，壓制出的產(chǎn)品，一致性好，光潔度高，可廣泛用于瓷磚、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料，鐵氧體磁性材料等行業(yè)。
DZ系列壓力噴霧造粒干燥機(jī)可以使固體含量較高的漿料經(jīng)過霧化造粒，干燥成為球形顆粒狀產(chǎn)品，干燥后成品，自由流動性好，它能均勻而迅速地填滿壓模。殘余水份含量和松裝比重恒定性好，適用于等靜壓以及模壓成型，噴霧造粒，可比原機(jī)械造粒壓制用的模具提高使用壽命4－8倍，壓制出的產(chǎn)品，一致性好，光潔度高，可廣泛用于瓷磚、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料，鐵氧體磁性材料等行業(yè)。
主要特點(diǎn)
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對料的適應(yīng)性強(qiáng)。 4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
工藝流程 壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。 供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。 料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個(gè)階段： (1)料漿霧化。 料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。 (2)霧粒干燥成球。 霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。 形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。 (3)顆粒粉料卸出。 為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。 除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，最后的廢氣從煙囪排出。 此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)： | DZ系列壓力噴霧造粒干燥機(jī) |
6 | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 水分蒸發(fā)量(千克/時(shí)) | 6 | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 噴霧形式 | 低壓壓力噴嘴 |
| 噴霧壓力(MPa) | 0.6-2.5 |
| 熱源(自選) | 燃油、天然氣、煤氣、燃煤、蒸汽、電等 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性、含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)
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