臨滄碳纖維布加固公司-專業(yè)建筑樓板

我公司從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)，承接加固工程，具有特種加固資質(zhì)！我司擁有特種加固資質(zhì)，是一家從事建筑加固工程設(shè)計(jì)、施工和相關(guān)材料產(chǎn)一體化綜合性企業(yè)，具有特種工程承包資質(zhì)和生產(chǎn)，可承攬結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)系列工程    

　　4、碳纖維加固框架梁設(shè)計(jì)4．1碳纖維加固的前提首先，利用回彈法對(duì)框架梁混凝土進(jìn)行檢測(cè)，以供加固參考。經(jīng)檢測(cè)，混凝土的實(shí)際強(qiáng)度為C30。4．2碳纖維加固布的設(shè)計(jì)在受彎加固時(shí)，應(yīng)使碳纖維片材的纖維方向與受拉區(qū)的拉應(yīng)力方向一致。

　　表面打磨后用吹風(fēng)機(jī)吹凈，并用PT劑清洗干凈。（2）修補(bǔ)找平：被加固的框架梁混凝土保護(hù)層部分疏松，應(yīng)清除直至露出結(jié)構(gòu)層；局部裂紋、蜂窩用MA砂漿修補(bǔ)表層修復(fù)平整。（3）膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)A、B兩組按規(guī)定比例分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛?/span>

 　　因此，它對(duì)施工空間要求很低，便于狹窄空間作業(yè)，施工快捷，對(duì)生產(chǎn)、使用的干擾很小。二、工藝原理碳纖維片材是用抗拉強(qiáng)度*的碳纖維絲“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料。將它用粘結(jié)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件表面，粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。

　?。?）粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的粘結(jié)膠均勻涂抹在粘貼部份的混凝土面層上；鋪貼碳纖維布，并用滾筒沿碳纖維布纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。（5）表面防護(hù)：在粘貼好的碳纖維布后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。

　　它來(lái)源于建筑加固工程有限公司，是一種新的物質(zhì)。它們能夠用在很多的地方?？梢杂脕?lái)制作織物，可以用來(lái)保暖。把它們鋪在地上，可以讓人們享受到溫暖，并且它們也可以放在物體上面，避免高溫的一些侵害。碳纖維布碳纖維布也可以用在一些高科技的地方，能夠用在民用的一些物質(zhì)，也可以用在一些高科技的地方。

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承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！我們期待為更多的客戶服務(wù)！

為盡量不影響電站正常運(yùn)行，不損傷結(jié)構(gòu)原配筋，恢復(fù)結(jié)構(gòu)原貌；克服混凝土收縮，增加結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪能力，防止新裂縫的產(chǎn)生，服務(wù)內(nèi)容粘鋼加固、碳纖維加固、基礎(chǔ)加固、喜利得銷售、混凝土切割,植筋加固、化學(xué)錨栓、鉆孔拆除、等業(yè)務(wù) 代理德國(guó)進(jìn)口喜利得植筋膠re500

1植筋加固、工程常用于（現(xiàn)澆隔層。植筋加層。結(jié)構(gòu)加大等工程上）.

2專業(yè)裂縫修補(bǔ)技術(shù):（橋梁裂縫修補(bǔ)、樓板裂縫修補(bǔ)加固 地平裂縫）。

3專業(yè)加固技術(shù): (粘鋼加固、植筋加固、碳纖維加固、裂縫修補(bǔ))可以有銷的結(jié)構(gòu)的承重量加大,加強(qiáng)的效果 

 4基礎(chǔ)加固技術(shù)常用于（建筑物不均勻沉降引起的墻體開(kāi)裂、房屋歪斜等問(wèn)題）

　　雖然碳纖維的天然顏色是黑色，但科學(xué)家可以把它染成不同的顏色。我國(guó)碳纖維的生產(chǎn)和使用尚處于起步階段,，國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4％左右，國(guó)內(nèi)用量的90％以上靠進(jìn)口。而PAN原絲質(zhì)量一直是制約我國(guó)碳纖維工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的瓶頸。　　為防止材料在保管中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。六、養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界和碰撞。

　　由于碳纖維在工程中的運(yùn)用還歸于一種新技能，所以現(xiàn)階段的運(yùn)用中對(duì)該資料的強(qiáng)度核算需求在廠家供應(yīng)的數(shù)據(jù)上加上必定的折損量，剛度核算等方面都需求有必定的經(jīng)歷。一起，關(guān)于黏結(jié)用膠的選用中，應(yīng)當(dāng)要點(diǎn)依據(jù)工程的實(shí)踐施工請(qǐng)求來(lái)進(jìn)行選擇，關(guān)于一些施工條件較為復(fù)雜的?！　C(jī)械式纏繞機(jī)類型（1）繞臂式平面纏繞機(jī)其特點(diǎn)是繞臂（裝有繞絲嘴）圍繞芯模做均勻運(yùn)動(dòng)，芯模繞自身軸線作均勻慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，繞臂（即繞絲嘴）每轉(zhuǎn)一周，芯模轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度。此小角度對(duì)應(yīng)纏繞容器上一個(gè)紗片寬度，保證紗片在芯模上一個(gè)緊挨一個(gè)地布滿容器表面。

　　粘貼碳布/芳綸布①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布；②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳布/芳綸布；④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。表面防護(hù)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)?！　楹头€(wěn)定*復(fù)合材料的成型質(zhì)量，*復(fù)合材料的制造成本，我們根據(jù)不同的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件研制開(kāi)發(fā)了中高溫度固化、韌性不同的NY9200環(huán)氧樹(shù)脂體系，原材料均為國(guó)產(chǎn)，價(jià)廉易購(gòu)；其配制工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，可用于濕法或干法預(yù)浸，無(wú)污染，易工程化；其預(yù)浸料具有貯存期長(zhǎng)，固化溫度帶寬，固化時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)；其。

加固原理
建筑結(jié)構(gòu)加固用碳纖維布具有優(yōu)良的力學(xué)性能。碳纖維布抗拉強(qiáng)度均大于Mpa。其抗拉強(qiáng)度為熱軋光圓鋼筋的5—8倍以上，熱軋帶叻鋼筋的4—6倍以上，部分碳纖維布抗拉強(qiáng)度為建筑用鋼的十幾倍。而碳纖維布重量輕，密度只有普通鋼材的1／4。碳纖維布中的各碳纖維絲很難*共同工作，在承受較低的荷載時(shí)，一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首先達(dá)到其抗拉強(qiáng)度并退出工作狀態(tài)，直至整體。碳纖維布涂刷浸漬樹(shù)脂粘結(jié)后，各碳纖維絲能很好地共同工作，大大碳纖維布的抗拉強(qiáng)度。因此，粘貼碳纖維布結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是將碳纖維絲用樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合強(qiáng)材料；再用樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)，使強(qiáng)粘貼材料與原有混凝同受力，大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性，由此而達(dá)到對(duì)建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

　　3、轉(zhuǎn)角處運(yùn)用找平資料修正為潤(rùn)滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。4、應(yīng)在找平資料外表指觸枯燥后馬上進(jìn)行下一步工序施工。2、應(yīng)按下列張貼碳纖維板，(1)應(yīng)按規(guī)劃請(qǐng)求的尺度裁剪碳纖維板，按商品供應(yīng)商供應(yīng)的技術(shù)劃定制造粘結(jié)樹(shù)脂；(2)將碳纖維板外表擦洗潔凈至無(wú)粉塵?！　|麗公司出產(chǎn)的各種碳纖維型號(hào)中，還有不同的字母后綴，如T300J、T400H、T700S和T700G等型號(hào)，其中J代表相比基本型號(hào)增強(qiáng)了拉伸強(qiáng)度，H表示相比基本型和J型號(hào)增強(qiáng)了拉伸強(qiáng)度和拉伸模量，S代表拉伸強(qiáng)度的型號(hào)，G代表在S型號(hào)基礎(chǔ)上進(jìn)一步增強(qiáng)拉伸模量和粘合性能的型號(hào)。

　　芯模設(shè)計(jì)的基本要求①要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受制品成型加工中施加于芯模的各種載荷，如自重、制品重，纏繞張力，固化應(yīng)力，二次加工時(shí)的切削力等；②能制品形狀和尺寸精度要求，如形狀尺寸，同心度、橢圓度、錐度（脫模），表面光潔度和平整度等；③保證產(chǎn)品固化后，能順利從制品中脫出；④制造簡(jiǎn)單，造價(jià)便。　　碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)，我國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步較晚。目前常用的加固有很多，如加大截面法，外包鋼加固法，粘鋼加固法，碳纖維加固法等。

施工工藝
施工工藝施工一混凝土構(gòu)件表面處理一配制、涂刷底層樹(shù)脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹(shù)脂一粘貼碳纖維布一養(yǎng)護(hù)一表面保護(hù)層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，擬訂詳細(xì)的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹(shù)脂、砂輪切割機(jī)、工具等人、材、機(jī)的工作。
2、混凝土構(gòu)件表面處理。被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對(duì)構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對(duì)縫寬小于0．2mm的裂縫，用樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用樹(shù)脂灌縫；將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì)，直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；表面凹陷部位用膩?zhàn)犹钇?；修?fù)后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
3、配制、涂刷底層樹(shù)脂。底層樹(shù)脂進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)識(shí)、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。底層樹(shù)脂使用前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行見(jiàn)證抽樣復(fù)驗(yàn)。底層樹(shù)脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制。涂刷時(shí)，應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、找平處理。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確保混凝土表面無(wú)棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5、配制、涂刷浸漬樹(shù)脂。浸漬樹(shù)脂應(yīng)按工程用量到場(chǎng)，入庫(kù)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施_丁單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)其品種、級(jí)別、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。同時(shí)，在使用前應(yīng)對(duì)底層樹(shù)脂相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)?？拐?度及7度以上地區(qū)，還應(yīng)對(duì)浸漬樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)行抗沖擊剝離能力的見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家規(guī)范的要求。浸漬樹(shù)脂應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行配制，拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無(wú)氣泡；單次配制總量和黏度應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構(gòu)件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。
7、養(yǎng)護(hù)。碳纖維布粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護(hù)層施T。按照設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及進(jìn)行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)和耐久性。

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