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晉城碳纖維布廠家

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然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀，后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌上20-30cm塊石

詳細(xì)介紹

碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。

　　·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

　　·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、廠房的加固。

　　·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

工藝原理

　　將抗拉強(qiáng)度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

工藝流程

　　工藝流程可以歸納為：

　　施工準(zhǔn)備

　　砼表面處理

　　涂刷底膠

　　構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

　　粘貼碳纖維

　　表面養(yǎng)護(hù)

　　找平材料配置

　　底層或樹脂配制

　　浸漬樹脂配制

將再生ABS/PC塑料顆粒摻入混凝土中制成塑料改性混凝土,對(duì)該改性混凝土進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),研究了不同摻量再生ABS/PC塑料顆粒對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響.基于二維圓形隨機(jī)骨料模型,運(yùn)用有限元方法進(jìn)行單軸壓縮細(xì)觀數(shù)值模擬,得到了不同摻量下再生塑料改性混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線;將單軸壓縮強(qiáng)度計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明:該方法能很好地模擬計(jì)算再生塑料改性混凝土的單軸抗壓強(qiáng)度.研究了利用油頁(yè)巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁(yè)巖渣-礦渣堿膠凝材料的強(qiáng)度、強(qiáng)度增進(jìn)率和凝結(jié)時(shí)間及其主要影響因素,同時(shí)測(cè)試了油頁(yè)巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標(biāo),并對(duì)油頁(yè)巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油頁(yè)巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁(yè)巖渣與礦渣復(fù)合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度且減少堿激發(fā)劑用量.

機(jī)具設(shè)備

　　主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷等，一般在2～4臺(tái)即可滿足工程要求。

碳纖維布技術(shù)參數(shù) 　　

產(chǎn)品型號(hào)	強(qiáng)度級(jí)別	克重 (g/m2)	理論厚度 (mm)	抗拉強(qiáng)度 (MPa)	彈性模量（GPa）	伸長(zhǎng)率（%）
LQ-Ⅰ-200	高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	200	0.111	≥3400	≥240	≥1.7
LQ-Ⅰ-300	高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	300	0.167	≥3400	≥240	≥1.7
LQ-Ⅱ-200	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)	200	0.111	≥3000	≥210	≥1.5
LQ-Ⅱ-300	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)	300	0.167	≥3000	≥210	≥1.5

晉城碳纖維布廠家

（全國(guó)優(yōu)惠價(jià)格，*，歡迎廣大客戶晉城，謝謝?。┕居屑庸藤Y質(zhì)，專業(yè)承接各類加固工程，晉城碳纖維膠生產(chǎn)廠家，長(zhǎng)度100m，規(guī)格300g/200g，

我公司有加固資質(zhì)，專業(yè)生產(chǎn)：植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補(bǔ)膠；熱誠(chéng)歡迎各位前來洽談合作！碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬，抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

專業(yè)承接：植筋加固、粘鋼加固、房屋裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固、房屋碳纖維布加固、學(xué)?？拐鸺庸?、橋梁維修加固、隧道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、結(jié)構(gòu)梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等；

二、碳纖維布：

工藝流程

卸荷 → 底層處理 → 涂底層樹脂 → 找平施工面→ 粘貼碳纖維片材（碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)注意用電安全）→ 檢驗(yàn)→ 表面保護(hù)、裝飾。

二、步驟說明

1、卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸載。

2、底層處理

混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除。

裂縫部位首*行封閉處理。

用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件表面打槍磨平整，凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角處要打磨成圓弧狀（R≥20mm）。

將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底層樹脂

將調(diào)配好后的地層樹脂計(jì)量、攪拌均勻，根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間；

將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一工序。

4、找平施工面

構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填平，出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠*，盡量減少高度差；

轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平膠修補(bǔ)成圓弧狀，半徑不小于10mm。

5、粘貼

按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。

將浸潤(rùn)樹脂調(diào)配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；

粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復(fù)滾壓，去除氣泡，并使浸潤(rùn)膠充分浸透碳纖維布，多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，等碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，各層搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定；

6、檢驗(yàn)

碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法，檢查總有效粘結(jié)面積應(yīng)不低于95%，當(dāng)碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。

7、保護(hù)、裝飾

施工結(jié)束24小時(shí)內(nèi)防止受潮，注意保護(hù)，防止刮傷加固表面，平均氣溫20-25oC時(shí)，固化時(shí)間不得小于7天，平均氣溫10oC時(shí)，固化時(shí)間不得小于10天，固化后纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防涂料進(jìn)行保護(hù)，也可適當(dāng)進(jìn)行裝飾。

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