鄭州樸華科技專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鍋爐布袋除塵器，因溫度高、含硫量大、操作維護困難，一直以來是困擾環(huán)保行業(yè)的一大難題。公司根據(jù)多年工作經(jīng)驗，研制開發(fā)的工業(yè)鍋爐布袋除塵器具有處理風量大、效果好、耗電量低、設備穩(wěn)定、維修工作量小等特點。
產(chǎn)品簡介：
1、我公司研制的工業(yè)鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好、適用于燃煤鍋爐、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收；
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋；
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件；
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低；
6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力?。?/span>
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
鄭州樸華科技密煉機布袋除塵器應用行業(yè)：耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。
密煉機布袋除塵器產(chǎn)品介紹：密煉機布袋除塵器是采用高壓大流量脈沖噴吹的清灰方式，適用于捕捉超細粉末，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點，可廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業(yè)非纖維性粉塵的凈化。
密煉機布袋除塵器性能特點：
1、該設備可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內(nèi)擴散，避免污染作業(yè)環(huán)境；
2、常與布袋除塵器相連接，將捕集物回收再利用，捕集效率達到99.9%，尾氣排放可達標排放；
3、采用全封閉結構，可以大大減少除塵風量；
4、在罩口的中間固定擋風板，罩出口四周留通風口，可以大大減小風罩有效斷面面積，提高風速或減小風量；
5、凈化效率高，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%的凈化效率。
密煉機布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經(jīng)凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落。
鄭州樸華科技脈沖布袋除塵器是一種周期性的向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積灰的布袋除塵器。具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，特別適合處理大風量的煙氣。
河南脈沖布袋除塵器應用領域：
目前已經(jīng)廣泛應用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域。
脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或者通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。如果粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，從而達到清灰的目的。
河南脈沖布袋除塵器基本結構：
1)、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2)、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3)、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4)、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5)、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6)、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
