坤源過濾具有專業(yè)的產品研發(fā)團隊，在產品設計上吸取了美、日、德等國的*技術并進行自主創(chuàng)新，已擁有近六十項自有技術，技術創(chuàng)新能力和自主知識產權水平居中國壓濾機*。坤源牌壓濾機具有過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾板耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻*、濾板無毒等優(yōu)點。坤源牌壓濾機產品類型有全自動快開式、自動曲張振打卸餅式、自動濾布水沖洗式、一次拉開式、人機界面PLC控制式、側梁式、懸梁式、手自一體式等，濾板類型有板框式、廂式、組裝式聚丙烯隔膜、一體式聚丙烯隔膜、橡膠隔膜、嵌入式濾布式等。濾板規(guī)格有250×250至2500×2500等，工作壓力有0.6～4.0MPa等多個檔次，過濾溫度可適應-40～120℃，過濾面積0.16～1600平方米。坤源過濾擁有國內行業(yè)*的生產加工設備和技術，包括德國進口大型精密龍門刨床、大型數控龍門銑床、超大型油壓機、數控自動切割機、大型立車、三軸五聯動加工中心、濾板熱熔焊接機及數控刨板機等濾板、機械加工及工裝設備，可以生產超大型、高難度、高復雜度、高自動化程度的壓濾機產品。坤源公司具有完善的質量保證體系和*的檢測設備，于1997年在國內同行業(yè)中*通過ISO9001質量體系認證，于1999年通過歐共體CE安全認證，2006年通過ISO14001環(huán)境管理體系認證，并通過了標準化良好行為確認和ISO 1002計量檢測體系認證，能對從原材料進廠入庫、加工、裝配，到整機出廠的產品質量進行全過程監(jiān)督控制。坤源可為用戶提供物料過濾特性分析試驗、壓濾機及配套產品選型、設備安裝調試、用戶培訓、、售后服務等總體解決方案。坤源牌壓濾機已銷往除西藏以外的所有大陸省、市、區(qū)，并出口到英國、法國、美國、阿根廷、智利、日本、泰國、印度尼西亞、馬來西亞、新加坡、伊朗、以色列、印度、斯里蘭卡、菲律賓、敘利亞、越南、香港等四十多個國家和地區(qū)。坤源牌壓濾機在環(huán)保、化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、煤炭、非金屬礦等行業(yè)得到了廣泛應用。坤源公司于2004年10月經過資本重組，順利解決了家族制、所有權與經營權不分等困擾企業(yè)發(fā)展壯大的瓶頸問題，是中國壓濾機行業(yè)*擺脫了家族式管理瓶頸，成功導入職業(yè)人管理模式的企業(yè)，正在向集團化企業(yè)、化企業(yè)、國內*企業(yè)邁進！奉行的一貫宗旨，服務迅捷是我們的一貫作風，用戶滿意是我們的zui大心愿！我們熱忱期待您的光臨和指導。

帶式壓榨過濾機（DYQ型）及帶式濃縮脫水一體機（DNDYQ），是我公司開發(fā)的一種新型機械脫水設備，它吸取國內外帶式輥壓脫水原理和*技術設計而成的。

   該機具有：省去了污泥濃縮池，減少了占地面積，節(jié)約投資，電耗省，凝聚劑投加量低，連續(xù)運行，處理能力大，操作維修方便等優(yōu)點。

   廣泛應用于：造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環(huán)保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產生的各類物料的固液分離及污泥脫水，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾煤、尾礦等微細物料的脫水效果更佳，是資源回收和環(huán)境治理及工業(yè)部門固液分離的一種zui有效、的機械脫水設備。

一、DYQ型帶式壓榨過濾機工作原理

帶式壓濾機脫水過程可分為預處理（污泥混合器）、楔形區(qū)預壓脫水（重力脫水），壓榨脫水（“S”形壓榨段），三個重要階段。污泥經過投加，凝聚劑在污泥混合器為進行充分混合反應后流入重力脫水段，這時污泥已失去流動性，再經“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間，經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，zui后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進行沖洗重新使用。

預處理階段（污泥混合器）

   是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下，細微顆粒逐漸粘聚成絮團狀，并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準備條件。并根據污泥性能和流量可自由調節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達到zui適宜凝聚狀態(tài)。

楔形區(qū)預壓脫水（重力脫水段）

   污泥經過轉筒濃縮脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和轉筒濃縮脫水之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

壓榨脫水（“S”形壓榨段）

    “S”形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高，而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。

二、DYQ型帶式壓榨過濾機特點

DYQ型系列帶式壓榨過濾機是我公司新設計的機械過濾產品，該產品是我公司吸取國內外帶式輥壓脫水原理和*技術設計經消化后進行設計而成的，其濾帶較偏裝置均采用氣缸或機械自動糾偏。*個脫水輥采用“T”形“池水槽”，所有托水盤和進料科斗等均采用不銹鋼制作。其處理能力和濾餅含水率均優(yōu)于其它帶式壓榨過濾機，它比以往其它機型可降低5%—15%的含水率。

DYQ帶式壓榨過濾機其有以下特點：

1、*重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾帶高度民主差為300mm，使污泥在重力段靜壓頭增加，增強了重力脫水能力。

2、*重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多，使污泥壓榨前能夠充分稠化。

3、*個脫水輥為“T”形泄水槽，將大量壓榨后的水迅速排出，不致影響泥餅的含水率。

4、構造緊湊：DQY帶式過濾機在設計上做到空間zui有效，zui緊湊、zui充分利用，使得壓濾機的占地面積減少。

5、污泥處理能力大，由于該機型是連續(xù)運行，重力脫水段長，并采用反轉機構，提高了初期的脫水效果，從而大大增加了污泥處理能力。

6、操作管理簡便：該機型整個運行過程可以根據污泥性能。進泥量多少，投加不同凝聚劑，可自由調整濾帶張力和濾帶運行速度，濾帶設有跑偏自動校正裝置。

7、運轉費用低廉，電耗省。凝聚劑用量少，噪音低。無振動。

三、幾種典型污泥（沉渣）的脫水性能參數（供參考）

四、DYQ-XZ-I型帶式壓濾機的機型及技術參數