技術(shù)文件

（一）供瓶轉(zhuǎn)盤

1.1設(shè)備簡介及特點(diǎn)

該又稱為供瓶轉(zhuǎn)盤半自動理瓶機(jī)，是按照客戶要求定制，本機(jī)根據(jù)傳統(tǒng)供瓶轉(zhuǎn)盤的工藝及技術(shù)要求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)與制造的, 供瓶過程穩(wěn)定可靠,符合理想要求。

通過人工將瓶子瓶口向上擺放后，該機(jī)便可自動完成輸瓶、出瓶等工序。該機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)可在生產(chǎn)流水線中配合主機(jī)使用。

1.2主要技術(shù)參數(shù)

電壓規(guī)格：220V 50/60Hz

  功    率：0.2KW

  生產(chǎn)能力：30-40瓶/分

  轉(zhuǎn)盤規(guī)格：直徑1200mm

  適用產(chǎn)品：圓瓶(可根據(jù)客戶要求定制）

  外形尺寸：1200×1250×1100mm

  重    量：約50Kg

1.3主要配置清單

1.4設(shè)備參考圖片（圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

(二）XP-6直線型空氣洗瓶機(jī)

設(shè)備簡介

能耗低，清潔無污染；操作方便，故障率低；

整機(jī)采用304不銹鋼制作。電器配件采用國際品牌。

采用精密雙重過濾，靜電離子發(fā)生器，確保瓶中塵粒無殘留。

自動儲存塵粒，確保室類負(fù)離子清潔及操作者身體健康。

適用流水線作業(yè)，可與各種流水線匹配工作，效率高。比傳統(tǒng)水洗、烘干更快捷，節(jié)約環(huán)保。

本機(jī)可應(yīng)用于飲料廠、食品廠、化工廠、化妝品廠、制藥廠等企業(yè)的生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

配置清單

設(shè)備圖片（圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

（三）全自動消毒液灌裝旋蓋機(jī)

2.1設(shè)備簡介及特點(diǎn)

本機(jī)為液體生產(chǎn)線中的灌封主機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制作，符合GMP要求。該機(jī)適用于圓瓶裝液體的灌裝、上蓋、旋蓋，該機(jī)將灌裝、封口合二為一，具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。  

生產(chǎn)流程：

經(jīng)前道供瓶轉(zhuǎn)盤理出的瓶子排列整齊放置在灌裝機(jī)輸送帶送入灌裝工位，灌裝針伸入瓶子內(nèi)部開始灌裝，灌裝完成，放瓶。輸送帶把瓶子送入等分盤，等分盤在凸輪分度器的作用下把瓶子作間歇運(yùn)動，瓶子進(jìn)入旋蓋位置（蓋子預(yù)先在振動器的作用下，經(jīng)送蓋軌道被送到瓶口經(jīng)上蓋裝置自動上蓋）旋蓋頭向下迅速將蓋子旋緊在瓶口。旋蓋完成，被輸送到下道工序。

特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1. 本機(jī)外形美觀大方，采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，符合食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求，廣泛應(yīng)用于食品、藥品及化工等行業(yè)

2. 灌裝：采用柱塞泵執(zhí)行灌裝，灌裝頭選用聚四氟乙烯材質(zhì)，具有自動回吸不漏液、耐腐蝕、調(diào)整簡單、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)

3. 上蓋：由光電與接近開關(guān)共同檢測發(fā)出信號，保證準(zhǔn)確度與無操作

4. 旋蓋：旋蓋采用我司產(chǎn)品--伺服旋蓋，穩(wěn)定、可靠、高效

5. 有機(jī)玻璃和不銹鋼防塵罩，安全、美觀、清潔

2.2主要技術(shù)參數(shù)

適用瓶子：根據(jù)客戶要求（圓瓶、扁瓶）

適用蓋子：根據(jù)客戶要求（塑料螺紋蓋、噴頭蓋）

灌裝產(chǎn)品：消毒液（裝量根據(jù)客戶要求）

生產(chǎn)速度：30-40瓶/分

封 口 率：≥99％

灌裝精度：±1％（國家標(biāo)準(zhǔn)）

電    源：380V  50HZ  三相四線制

功    率：2.5Kw

外形尺寸：2500×1000×2100mm（約）

2.3主要配置清單

2.4設(shè)備參考圖片（圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

（四）圓瓶貼標(biāo)機(jī)

4.1設(shè)備簡介及特點(diǎn)

立式不干膠貼標(biāo)機(jī)屬于新一代自動化包裝設(shè)備。是根據(jù)自動貼標(biāo)機(jī)的工藝及技術(shù)要求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與制造的。能使瓶子表面所貼的不干膠標(biāo)紙平整美觀。貼標(biāo)過程穩(wěn)定可靠，貼標(biāo)位置符合理想要求。

1. 本機(jī)能自動的將不干膠標(biāo)簽紙平整的貼在瓶身上，如遇缺瓶，該機(jī)的控制系統(tǒng)能保證不出標(biāo)紙，有效的防止了標(biāo)紙的浪費(fèi)，并可根據(jù)瓶子和標(biāo)紙的規(guī)格特點(diǎn)對生產(chǎn)能力作無級調(diào)整。

2. 多規(guī)格、多用途, 適用不同規(guī)格瓶子的貼標(biāo)

3. 采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)控制，日本松下光纖，保證貼標(biāo)精度和質(zhì)量。

4. 無需特殊培訓(xùn)，一般人員經(jīng)指導(dǎo)后均能上機(jī)操作和維修。標(biāo)準(zhǔn)化的電氣元件，使購置配件十分容易，便于日常維護(hù)管理。

5. 全機(jī)采用SUS304不銹鋼與T6鋁合金材料，零部件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，具有互換性，符合GMP環(huán)境要求。

4.2主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)速度：30-40瓶/分

適用標(biāo)簽：紙卷內(nèi)徑76mm，外徑300mm

精度誤差：正負(fù)0.5mm (視瓶子圓真度，垂直度而定)

電    壓：220V  50HZ   1KW

重    量：220Kg

外形尺寸：2000mm×800mm×1400mm

4.3主要配置清單

4.4設(shè)備參考圖片（圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

（五）激光打碼機(jī)

5.1設(shè)備簡介及特點(diǎn)

采用美國進(jìn)口的密封式射頻CO2激光器和高速掃描振鏡設(shè)計(jì)生產(chǎn)的較新一代PLT系列激光打碼機(jī)，具有體積緊湊，功耗低,輸出激光功率穩(wěn)定，光束質(zhì)量優(yōu)，穩(wěn)定性好，無耗材,工作壽命長，可全天24小時(shí)連續(xù)工作的特點(diǎn)。全新脫機(jī)控制方式，與普通激光機(jī)相比，具有體積小、穩(wěn)定性好、使用壽命長、標(biāo)記清晰、操作簡單和維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。視窗式界面為您提供友好的顯示方式較小化操作人員的培訓(xùn)時(shí)間。由于機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，30W激光打碼機(jī)可以安全方便的安裝在眾多不同的生產(chǎn)線上。通過控制靈活的手編器，對不同材料、不同品種的產(chǎn)品進(jìn)行激光打碼。

5.2主要技術(shù)參數(shù)

5.3主要參考圖片（圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

四、商務(wù)相關(guān)

（一）隨機(jī)文件

平面示意圖

機(jī)構(gòu)總圖

操作說明書及安全手冊

電氣原理圖（包含接線圖）

裝箱單等

（二）包裝及運(yùn)輸

包裝：該系統(tǒng)的包裝采用防潮、防碰撞處理，適用于長途陸路運(yùn)輸

運(yùn)輸：買方承擔(dān)系統(tǒng)集成后運(yùn)輸?shù)劫I方的運(yùn)輸費(fèi)用和保險(xiǎn)費(fèi)用

（三）安裝調(diào)試及驗(yàn)收培訓(xùn)

3.1安裝調(diào)試

1）賣方負(fù)責(zé)整套設(shè)備的安裝調(diào)試工作

2）買方負(fù)責(zé)提供安裝設(shè)備的廠房、位置規(guī)劃；買方負(fù)責(zé)提供完好與設(shè)備相匹配的電源和氣源，并負(fù)責(zé)將電源和氣源管道接到設(shè)備對應(yīng)的接口上；買方提供試車用原料及輔料；買方負(fù)責(zé)全部工廠廠房的設(shè)計(jì)及車間照明、檢修源、主廠房通風(fēng)空調(diào)、消防、防雷接地系統(tǒng)等。

3.2驗(yàn)收

驗(yàn)收程序：

1）設(shè)備完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收在賣方生產(chǎn)車間進(jìn)行，買方安排有關(guān)業(yè)務(wù)代表參加。如達(dá)到技術(shù)協(xié)議中約定，簽訂《系統(tǒng)驗(yàn)收報(bào)告》，賣方可將設(shè)備發(fā)包裝運(yùn)。

2）系統(tǒng)到達(dá)買方后，買方根據(jù)安裝調(diào)試要求準(zhǔn)備所需電源、氣源等。賣方安排專人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝工作，完成后，簽訂《安裝確認(rèn)單》

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

以達(dá)到技術(shù)協(xié)議中約定的系統(tǒng)功能為較終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.3培訓(xùn)

操作人員要求：

兩名以上系統(tǒng)管理人員，一名負(fù)責(zé)系統(tǒng)操作使用，一名負(fù)責(zé)系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)。

要求：

v 大專以上學(xué)歷

v 有三年以上機(jī)械設(shè)備使用及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)

v 責(zé)任心強(qiáng)

操作培訓(xùn)：

培訓(xùn)目的：通過培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助客戶的操作和維修人員掌握*的技術(shù)和技能，有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

培訓(xùn)內(nèi)容：

我方將為用戶提供系統(tǒng)操作及維護(hù)培訓(xùn)服務(wù)，主要內(nèi)容為機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、系統(tǒng)的連接、系統(tǒng)的功能及操作、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能、主要部件的構(gòu)造和原理，日常使用操作、保養(yǎng)與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等。

培訓(xùn)種類：

培訓(xùn)可分兩種，非現(xiàn)場和現(xiàn)場培訓(xùn)。非現(xiàn)場培訓(xùn)指5人一周的上海我公司培訓(xùn)。產(chǎn)生的費(fèi)用由買方負(fù)責(zé)。現(xiàn)場培訓(xùn)在設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行，為期1-5天，人員根據(jù)實(shí)際情況確定。

（四）售后服務(wù)

    多年的經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和完善的的用戶服務(wù)管理體系使我們成為優(yōu)質(zhì)的包裝機(jī)械供應(yīng)廠家。 在此我們作出如下承諾： 

一、 所有由我公司提供的設(shè)備保修壹年（消耗件除外），在保修期內(nèi)，除人為因素造成的部件損壞、設(shè)備問題，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，更換部件。 

二、 雙方聯(lián)系洽談之日起，我們將始終以“客戶就是上帝"為原則，時(shí)刻準(zhǔn)備及時(shí)準(zhǔn)確提供客戶所要訂購的零配件及提供客戶所需要的各類服務(wù)，有義務(wù)、有責(zé)任回答客戶任何時(shí)候提出的任何問題。 

三、 我公司負(fù)責(zé)客戶的現(xiàn)場安裝調(diào)試和人員培訓(xùn)工作。 

四、 走在故障發(fā)生的前面，確保我公司售出的任何一臺設(shè)備運(yùn)行。

五、 設(shè)備運(yùn)行期內(nèi)，定期客戶巡訪，了解每一臺設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查設(shè)備，消除可能

存在的隱患，指導(dǎo)客戶維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)我們也會以各種方式，如電話等了解每一臺設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)、以及客戶的備件儲存狀況，及時(shí)提供我們的建議，確保每一臺設(shè)備高效、低費(fèi)用、運(yùn)行。 

六、 一旦故障發(fā)生，我們將立即作出反應(yīng)，一方面電話或迅速處理，另一方面我們將在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場處理。到達(dá)現(xiàn)場后，通常一小時(shí)內(nèi)要作出結(jié)論分析，得出結(jié)論后，即馬上處理。同時(shí)記錄客戶意見，只要客戶要求合理,即無條件滿足。 

七、 備件供應(yīng)，為使客戶的備件儲存費(fèi)用降到盡可能低的程度，同時(shí)亦不影響到客戶的生產(chǎn)，通常各標(biāo)準(zhǔn)備件我們都有充足的儲備。特殊情況下，若客戶急需某類備件，而來不及辦理內(nèi)部請購手續(xù)或付款，我們也會將備件從以較快的方式發(fā)給客戶。同時(shí)在保修期內(nèi)，我司無償提供非易損件類備件，并承擔(dān)因此而發(fā)生的人工，交通或運(yùn)輸費(fèi)用。 

八、 我們要與客戶建立親密，良好的合作關(guān)系，在合作中互相學(xué)習(xí)，聽取客戶的建議，尊重客戶的意見。在安裝調(diào)試機(jī)器時(shí)，我們將系統(tǒng)地，規(guī)范地對操作、維修及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)：同時(shí)在后期的服務(wù)中我們還將通過我們?nèi)藛T的每一次到來及電話、、視頻將設(shè)備的操作、保養(yǎng)等各方面的知識、經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給用戶。使每一個客戶對我們滿意，使客戶對我們每一次服務(wù)滿意，是我司售后服務(wù)部各同仁不懈努力的動力！