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關(guān)于貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)斷標(biāo)該如何解決？
貼標(biāo)機(jī)在我們生活生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，同時也會出現(xiàn)如斷標(biāo)的問題。出現(xiàn)斷標(biāo)我們怎么辦？如何尋找原因？貼標(biāo)機(jī)廠家在設(shè)計貼標(biāo)機(jī)的時候也注意到這些問題，但是有些問題無法避免。因此，我們在行業(yè)十幾年的使用貼標(biāo)機(jī)過程中總結(jié)了常見的幾種斷標(biāo)與處理方法。
標(biāo)簽底紙邊緣有裂口。這是比較常見的斷標(biāo)。不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙造成貼標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。因此，我們要選擇沒有裂口的標(biāo)簽紙。
自動貼標(biāo)機(jī)
模切不良。模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。我們可以調(diào)整模切的調(diào)控螺釘，使模切的力度適中。
標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠，也是產(chǎn)生斷標(biāo)的原因。如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙在貼標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
離型層被破壞。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。