簡單介紹：壓鑄模具油溫機(jī)在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用范圍十分廣泛，尤其是在鎂合金、鋁合金、鋅合金的制造中，模具溫度的不穩(wěn)定情況都能導(dǎo)致鑄件在生產(chǎn)的過程中，外觀出現(xiàn)缺陷、變形、影響生產(chǎn)周期等問題。油溫機(jī)通過先給模具預(yù)加熱，防止因其溫度不一，造成鑄件的裂開；其次給模具進(jìn)行加熱升溫，減少模具成熱時(shí)間，且節(jié)約能耗。

簡單介紹：壓鑄油溫機(jī)可使用工作溫度高達(dá)350℃，采用*的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高、導(dǎo)熱速度快以及高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。采用電腦觸摸式控制，操作簡單易懂；選用進(jìn)口微電腦雙組PID控制更智能，可省電30%以上；采用*德國司倍克磁力泵以及進(jìn)口高級元件，使用年限長、升降溫速度快、溫度精確穩(wěn)定。

簡單介紹：壓鑄油溫機(jī)精確、穩(wěn)定的控制溫度對壓鑄件的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，溫度高達(dá)320度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，功能包括開機(jī)自動(dòng)排能、加熱功率切換功能、吹氣回油功能、回油溫度顯示表、負(fù)壓系統(tǒng)壓力運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理、即時(shí)冷卻開機(jī)功能、隔離式電器控制箱以及延長電器使用年限。

簡單介紹：南京歐能機(jī)械注塑模具溫控設(shè)備油溫機(jī)廠家，油溫機(jī)主要型號(hào)有180℃，300℃高溫油溫機(jī)。1000+行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，*性價(jià)比高！ 油溫機(jī)的選擇方法首先我們要看自身設(shè)備使用的溫度是多少度，這主要考慮的是尋找的機(jī)型于循環(huán)泵的軸封耐溫狀態(tài)。以及需要看客戶主機(jī)的口徑大小，口徑的大家主要是考慮循環(huán)泵的流量跟揚(yáng)塵。

簡單介紹：電木料又稱熱固性塑料，或膠木料，它是指樹脂在加工過程中發(fā)生化學(xué)變化，分子結(jié)構(gòu)從加工前的線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動(dòng)的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強(qiáng)度高，耐蠕變性好，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點(diǎn)。想要電木成型，就需要用到電木注塑油溫機(jī)來成型。

簡單介紹：注塑溫度控制油溫機(jī)簡單的說法就是注塑模具溫度控制器，它是配合注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)所需要的溫控設(shè)備范圍內(nèi)的其中一種輔助性機(jī)械設(shè)備。油溫機(jī)是為了解決需要使用工程塑料生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，因?yàn)樗梢蕴岣咚枘＞邷囟葋碓黾由涑鏊俣?，減少擠壓，達(dá)到高品質(zhì)的要求。

簡單介紹：塑料擠出機(jī)溫度控制油溫機(jī)用于注塑擠出、橡膠線纜擠出、單螺桿擠出機(jī)控溫、片材擠出機(jī)控溫，其作用是用來加熱料斗和模頭，保證塑料件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。由于擠出機(jī)螺桿較長，通常采用油溫機(jī)分段加熱的方式。物料沿螺桿前移時(shí)，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度等的變化，因此螺桿的溫度控制對擠出工藝是非常重要的。

簡單介紹：塑料顆粒機(jī)溫度控制油溫機(jī)的溫度可以高溫達(dá)到380℃，南京歐能機(jī)械生產(chǎn)的的油溫機(jī)特點(diǎn)是控溫范圍大,熱確定好,傳熱速度快。有安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員。管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進(jìn)行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整加或者冷卻動(dòng)作，控制導(dǎo)熱油溫度。

簡單介紹：油溫機(jī)具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，是薄膜行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備，薄膜廠用油溫機(jī)投入使用時(shí)，在開始運(yùn)行階段，先啟動(dòng)循環(huán)油泵，運(yùn)行半小時(shí)后，再點(diǎn)火升溫，初次使用時(shí)應(yīng)緩慢升溫，每小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)，再保溫一段時(shí)間，方可投入正常使用。

簡單介紹：油溫機(jī)適用于工業(yè)輥溫控制設(shè)備。是生產(chǎn)設(shè)備的主要部件之一，如壓延、印刷、薄膜行業(yè)。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行期間，我們需要使用傳熱介質(zhì)如傳熱油、循環(huán)水加熱輥筒，冷卻或恒溫控制。薄膜生產(chǎn)用油溫機(jī)溫度控制是否準(zhǔn)確將直接影響生產(chǎn)過程。

簡單介紹：吹瓶機(jī)包括供坯加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、溫控設(shè)備和控制系統(tǒng)。吹塑工藝的重要因素有瓶坯、模具及環(huán)境等。吹瓶機(jī)溫度控制油溫機(jī)通過控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。南京歐能機(jī)械生產(chǎn)的油溫機(jī)，高溫可達(dá)300℃。

簡單介紹：注塑機(jī)通常在考慮是否使用油溫機(jī)的時(shí)候，建議可主要考慮產(chǎn)品和模具兩方面的情況。一是對于薄壁件產(chǎn)品、產(chǎn)品尺寸精密、結(jié)晶速度快、產(chǎn)品外觀要求較高等，于熱固性塑料，確定冷卻部件所需的時(shí)間。另外，在塑料加工中，較高的模具溫度也會(huì)減少塑料化學(xué)工業(yè)，減少循環(huán)次數(shù)，就需要使用注塑機(jī)模具油溫機(jī)。

簡單介紹：塑料廠用的油溫機(jī)用于注塑成型、擠出成型控制模具溫度，主要目的是將模具加熱到任務(wù)溫度，其次模具溫度在任務(wù)溫度下保持恒定。模具溫度會(huì)影響外觀質(zhì)量，活性，縮短率，注射周期和變形。模具溫度過高或缺乏差異信息會(huì)產(chǎn)生不同的影響。

簡單介紹：注塑機(jī)油溫機(jī)則可以優(yōu)化循環(huán)時(shí)間以確保注塑部件的穩(wěn)定高質(zhì)量。 模具溫度影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮，注射循環(huán)和變形。 模具溫度過高或不足會(huì)對不同材料產(chǎn)生不同的影響。 對于熱塑性塑料，較高的模具溫度通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注射周期。

簡單介紹：在注塑工業(yè)中，用于有效控制模具溫度的前置溫度控制系統(tǒng)由模具、油溫機(jī)、傳熱介質(zhì)組成。模具溫度對注射成型過程的影響包括注射模具的熱平衡。注塑機(jī)和模具的傳熱是注塑部件生產(chǎn)的關(guān)鍵。注塑模具油溫機(jī)控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度并保持模具溫度恒定在工作溫度。

簡單介紹：注塑機(jī)油溫機(jī)在注塑成型方面的要求，在塑料加工行業(yè)使用導(dǎo)熱油的主要原因是控制溫度，尤其是高精度油溫機(jī)受歡迎，南京歐能機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)高精度注塑機(jī)油溫機(jī)，新推出注塑油溫機(jī)精度±0.05℃，滿足更多精密注塑成型需要，高溫也可達(dá)300℃。

簡單介紹：一般生產(chǎn)的透明塑料是由PS,PC等材料做的，南京歐能機(jī)械生產(chǎn)的塑膠件透明料油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油，高溫可達(dá)到300℃，控溫精度±0.1℃。隨著PET、PP等透明塑料瓶的出現(xiàn)和加入，透明塑料瓶更低成本更多的優(yōu)勢開始在市場上占據(jù)上風(fēng)。

簡單介紹：塑膠油溫機(jī)一般用于平板硫化機(jī)加熱、鼓式硫化機(jī)加熱、開煉機(jī)加熱、密煉機(jī)加熱、捏合機(jī)加熱，用于輪胎硫化、煉膠、密封膠。南京歐能高溫油溫機(jī)溫控范圍高溫可達(dá)到300℃，操作簡單，安全性能高！

簡單介紹：電鍍槽液電加熱設(shè)備油溫機(jī)用于：酸洗池、磷化池間接加熱，通過油溫機(jī)將溶液溫度升高，有助于化學(xué)反應(yīng)的快速進(jìn)行，從而提高酸洗磷化的效率。適用于鐵系磷化、錳系磷化。。

簡單介紹：反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備油溫機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。