離心式噴霧器噴霧機、噴盤

噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外，如同翼輪一樣，中心形成負壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問題，通過生產(chǎn)實踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。，避免被噴物料向上翻。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內(nèi)，避免中心形成負壓，導致物料易黏頂壁。噴盤和噴嘴的材料均用不銹鋼制造，軸和離心盤加工要求精度為二級，加工及安裝時要求做動平衡試驗，否則如果重量不平衡，則產(chǎn)生振動較大，軸承容易損壞。

離心式噴霧器熱風盤

熱風進塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風從塔頂外風道固定均布的方形進風口進入塔內(nèi)之外，大部分的熱風是從熱風盤(即內(nèi)風道)通過風向調(diào)節(jié)板進入塔內(nèi)。風向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進入塔內(nèi)的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同，也可以相反。為了使熱風在熱風盤進入塔內(nèi)的速度相等，熱風盤一般為蝸殼形，熱風以6-10m/s的高速度進入熱風分配盤，熱風分配盤應與噴霧機配合安裝，一定要使熱風進口與噴盤位置盡量靠近，熱風分配盤應使熱風均勻分配進入噴霧室，因此要求進人塔內(nèi)的速度相等，盡量避免與減少渦流形成，否則容易發(fā)物料焦化現(xiàn)象。熱風分配盤的出口風速，一般為8-12m/s。由于噴盤的高速旋轉(zhuǎn)，中心形成一負壓，使甩出的物料卷起，黏在噴霧機上，即此處是熱風吹不到的死角，設計時可在噴霧機的周圍進入少量熱風，避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生。

離心式噴霧器工作原理

離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內(nèi)，泥漿在重力作用下，從高位槽經(jīng)出漿管自然流入塔內(nèi)離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機帶動下以4000～20000r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)。泥漿在經(jīng)過離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動時，獲得很高的切向線速度，一經(jīng)離開離心圓盤，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。從空氣加熱器排出的熱風，經(jīng)熱風管道送入位于塔頂?shù)臒犸L分布室，以順流方式與泥漿微滴接觸，把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料，落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出，經(jīng)收塵器回收細小的粉料，經(jīng)過凈化的氣體由排風機排人大氣。