常用攪拌器有型旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨、框式攪拌器、螺帶式攪拌器、磁力攪拌器 、共軸攪拌器、組合攪拌器、攪拌器等，以下分別介紹這幾種常用攪拌器的特點，希望對大家有所幫助。
①旋槳式攪拌器： 由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?S)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器 ：由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?S。
③槳式攪拌器： 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨、框式攪拌器： 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有 很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa?S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器：螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa?S)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器： 磁力攪拌是以靜密封代替了動密封，*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學反應。
⑦共軸攪拌器：雙軸攪拌器是由安裝于同一軸線的高速槳葉和低速槳葉組成。大尺寸的低速攪拌槳葉使釜內(nèi)流體產(chǎn)生總體流動，而高速槳葉的分散性能好，再加上當兩個槳葉交叉時產(chǎn)生的高的剪切力時分散相高度分散，從而提高了攪拌、混合效果。如果低速攪拌帶刮刀，可進步提高傳熱效果并防止物料掛壁。
⑧組合攪拌器：一般由分散器、螺桿。錨式攪拌器組成。分散器高速旋轉，具有打散粉團，打碎固體顆粒的作用；螺桿造成強有力的軸向流動；錨式槳葉使整個反應釜內(nèi)物料均勻分布。
