雙效真空濃縮器可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取等多種形式的提取工藝，適用于科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收；它集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡(jiǎn)化了操作程序；
預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發(fā)時(shí)，其溶液沸點(diǎn)低，傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積；作溫度低，熱損失較少；以蒸發(fā)不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā)；料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏；采用二效同時(shí)蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高，二次蒸汽得到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右，冷凝冷卻面積大，回收效果好。
雙效濃縮器主要由一二效列管式加熱器，蒸發(fā)罐，循環(huán)管及其它附屬設(shè)備所組成。料液在加熱器的管內(nèi)被加熱至沸點(diǎn)后，部分氣化，使熱能轉(zhuǎn)換為向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能；同時(shí)由于加熱管內(nèi)氣液混合物和循環(huán)管中未沸騰的料液之間產(chǎn)生了重度差，在膨脹動(dòng)能和重度差的誘導(dǎo)下，產(chǎn)生了料液的自然循環(huán)，料液受熱量越多，沸騰越好，其循環(huán)速度也越大。
濃縮器一般采用真空低溫濃縮工藝，濃縮時(shí)間短，效率高，操作簡(jiǎn)單、維修率低。
濃縮器正確操作規(guī)程：
1、開(kāi)機(jī)前工作：
①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。
?、跈z查各閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置。
2、開(kāi)機(jī)：
①打開(kāi)真空閥門(mén)。
②開(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見(jiàn)到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。
?、墼陂_(kāi)蒸汽閥門(mén)前，先打開(kāi)蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。
?、芫従忛_(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
?、蓍_(kāi)啟冷凝器之冷卻閥門(mén)（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。
3、正常運(yùn)行：
①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開(kāi)啟度，控制料面維持于某一高度。
?、诿空舭l(fā)2小時(shí)左右，便打開(kāi)一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次：
排放步驟：
?、訇P(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門(mén)與受水器中間閥門(mén)。
?、诖蜷_(kāi)排空閃門(mén)，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。
③打開(kāi)受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。
4、收料操作：
?、訇P(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。
?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開(kāi)Ⅰ效真空旁路閥門(mén)，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。
③打開(kāi)Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門(mén)。
④打開(kāi)Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開(kāi)Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。
⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。
5、停機(jī)：
①關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，停止供給蒸汽。
?、陉P(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。
③打開(kāi)蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。
?、艽蜷_(kāi)排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。
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