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操作方式	其他	操作壓力	其他
產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	小型
產(chǎn)品新舊	全新	管數(shù)	單管,雙管,多管,其他
換熱方式	其他	攪拌裝置	其他
結(jié)構(gòu)類型	立式	結(jié)構(gòu)特征	單層結(jié)構(gòu),多層結(jié)構(gòu),其他
類型	其他	連接形式	其他
密封形式	其他	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)

一、酶解罐、酶解反應(yīng)罐，酶解攪拌罐，不銹鋼酶解罐，電加熱酶解罐概述

遠(yuǎn)中機(jī)械專業(yè)制造加工-該MJG系列酶解罐｜酶解反應(yīng)罐為全封閉、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、生物工程、制藥等行業(yè)的物質(zhì)用酶做催化劑，以分解各種有機(jī)高分子，使其變?yōu)橛袡C(jī)小分子，便于機(jī)體同化。罐體設(shè)有夾層，可通入蒸汽或冷卻水分別進(jìn)行間接加熱或冷卻，使物質(zhì)在酶的作用下，借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)在最適宜的溫度值與pH值條件下進(jìn)行充分酶解反應(yīng)。

不銹鋼酶解反應(yīng)罐電加熱酶解罐

產(chǎn)品特征功能及特征

二、酶解罐、酶解反應(yīng)罐，酶解攪拌罐，不銹鋼酶解罐，電加熱酶解罐功能及特征

具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，酶解結(jié)束后，可在該酶解罐夾層內(nèi)通入蒸汽升溫至90～100℃之間滅酶，滅酶后夾層內(nèi)再通入冷卻水進(jìn)行冷卻后出料(可加裝溫度控制裝置，從而達(dá)到自動(dòng)控溫、恒溫目的，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度)。
三、酶解罐｜酶解反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)，并配備在線取樣裝置，方便衛(wèi)生。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)與適宜的徑高比設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。
3.按物料特性定制攪拌裝置，酶解速率高。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
4.特別設(shè)置若減速機(jī)漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置，安全可靠，確保物料無污染風(fēng)險(xiǎn)。
5.加熱、冷卻效率高(升溫、降溫快)、節(jié)能，加熱(冷卻)均勻。
6.夾套與外飾面筒體間設(shè)置保溫層，內(nèi)填充耐高溫、抗老化的巖棉或珍珠棉保溫，既隔熱保溫，節(jié)約熱能，又防止操作人員燙傷，方便操作。
7.外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選)，外形美觀、整潔。
8.內(nèi)罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，整機(jī)制造工藝符合“GMP"等規(guī)范要求。

不銹鋼酶解反應(yīng)罐電加熱酶解罐

主要技術(shù)參數(shù)表

公稱容積	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L	20000L
內(nèi)罐體直徑(mm)	?700	?900	?1100	?1400	?1600	?1800	?2000	?2600
換熱面積(m2)	1.7	2.5	4.5	7.0	9.0	13	21	32
攪拌功率(kW)	0.55	0.75	1.1	2.2	2.2	4.0	5.5	7.5
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)	可供選擇轉(zhuǎn)速：23、32、48、60、82、127、155(或采用無級(jí)調(diào)速、變頻調(diào)速)。
工作壓力(MPa)	夾套：0.08～0.3MPa，內(nèi)罐體：常壓～0.15MPa。
工作溫度(℃)	夾套：<130℃，內(nèi)罐體：<100℃，夾套換熱介質(zhì)：蒸汽(或熱水循環(huán))。
設(shè)備材質(zhì)	內(nèi)罐體:不銹鋼(SUS304或SUS316L)；夾套SUS304或Q235-B；外筒體SUS304。
活性炭加入方式(供選)：真空吸入式、濕料加入式(人工)、干料加入式(人工，適用量小操作)。

注：

1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考，攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備，請(qǐng)致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。

酶解使用與保養(yǎng)

酶解罐、酶解反應(yīng)罐，酶解攪拌罐，不銹鋼酶解罐，電加熱酶解罐使用說明

1、說明：本設(shè)備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。

5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。

罐上附件配置

三、酶解罐、酶解反應(yīng)罐，酶解攪拌罐，不銹鋼酶解罐，電加熱酶解罐附件配置：

快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈/鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)、pH計(jì)口、SIP滅菌口(供選)、液位顯示裝置(供選)、夾套冷/熱媒進(jìn)出口等接口。

包裝清單

酶解罐、酶解反應(yīng)罐，酶解攪拌罐，不銹鋼酶解罐，電加熱酶解罐隨機(jī)附件：

1、產(chǎn)品使用說明書 2，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖

嚴(yán)格設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

我公司產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：隨機(jī)附件：

1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》