槳葉干燥機原理
熱效率高達80%—90%，熱轉系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結構特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少;可連續(xù)操作
槳葉干燥機原理熱效率高達80%—90%，熱轉系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結構特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少;可連續(xù)操作，也可間歇操作;可常壓干燥，也可對熱敏性物料真空干燥;常州槳葉干燥機可加熱蒸發(fā)，也可冷卻結晶;可作為二級干燥的預干燥，在干燥過程中可以回收溶劑。無論有機物、無機物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。新型空心槳葉干燥機已成功用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域，完成干燥、溶劑回收、冷卻、加熱融化、低溫燃燒、反應和滅菌等操作。
槳葉干燥機原理說明：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
性能特點說明：
1、能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2千克水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就大大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費用低：磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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