吉首市中誠(chéng)制藥機(jī)械廠

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ZP-33醫(yī)銅片壓片機(jī)械
參考價(jià): 24300
訂貨量: 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • ZP-33 產(chǎn)品型號(hào)
  • 中誠(chéng)藥機(jī) 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 長(zhǎng)沙市 所在地

訪問次數(shù):2064更新時(shí)間:2024-07-13 10:40:09

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
銅片壓片機(jī)械適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
產(chǎn)品介紹


本機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
技術(shù)參數(shù):
沖模數(shù):        33付
zui大壓片壓力:  40kn
zui大壓片直徑:  12mm
zui大壓片深度:  15mm
zui大片劑厚度:  6mm
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:      11-28轉(zhuǎn)/分
生產(chǎn)能力:    ≤11萬片/h
電動(dòng)機(jī)功率:    2.2千瓦、960轉(zhuǎn)/分、380伏/50赫
外形尺寸:      930×900×1600mm
主機(jī)重量:      850kg
用途說明
1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。
2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細(xì)的粉末壓制

結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三個(gè)部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡(jiǎn)易。
3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對(duì)稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。
4、轉(zhuǎn)盤的??诪?3個(gè),逢單排列,其優(yōu)點(diǎn)為在工作時(shí),左右壓輪在非同一時(shí)間受壓,這樣使機(jī)器的震動(dòng)和動(dòng)力的消耗大大減少。
5、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)滑板的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。
6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
安裝說明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用處,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上的箭頭轉(zhuǎn)向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。

注意事項(xiàng)
1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。
2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
3、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平,高低準(zhǔn)確,如高則產(chǎn)生漏粉,低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
4、細(xì)粉多的原料不要使用,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。
5、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
7、開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器。
8、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
9、使用中壓不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定,用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過4安培為正常。
10、片重差異增加,在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因及處理簡(jiǎn)介如下:
(1)、沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,如出現(xiàn)個(gè)別減少,可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其它為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
(2)、加料斗高低裝置不對(duì),則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入??讜r(shí)不平衡而產(chǎn)生,可調(diào)整加料斗的位置,使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入模孔內(nèi)。
(3)、顆粒引起片重變化,顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差導(dǎo)的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。


  



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