SGLP自動理瓶機

特點：

氣    源 0.5-0.7Mpa   

電    源 220V/50Hz    

功率 0.5 kw    

外形尺寸 1100*900*1000mm         

l 出瓶速度快而穩(wěn)定、合格率高。

l 操作簡便，簡潔明確，易于掌握

l 能實現(xiàn)滿瓶時自動停機，缺瓶時自動開機功能

技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力 40-120瓶/分  

結(jié)構(gòu)及特點                    
1、結(jié)構(gòu)緊湊合理，外觀簡潔，操作方便；
2、生產(chǎn)效率高，能自動連續(xù)進瓶、翻瓶和出瓶；                        
3、滿足自動化需求，無需人工送瓶；
4、翻瓶機構(gòu)與瓶子長度、形狀相匹配，保證瓶子連續(xù)、快速輸出；
5、經(jīng)輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、理瓶機構(gòu)整理后，瓶子直立、緊湊、有序地進入后道工序。

工作原理                                 
理瓶機玻璃轉(zhuǎn)盤帶動產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)；
產(chǎn)品在理瓶撥板波動下靠近玻璃轉(zhuǎn)盤邊緣；
產(chǎn)品沿理瓶機的理瓶槽有序?qū)С觥?/p>

現(xiàn)在市面上銷售的理瓶機的整理階段可以大致分為以下幾種：
1、水浮式加擋板式：
其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時，瓶口就會進入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
該理瓶機結(jié)構(gòu)設計缺點有兩點：一、在水浮過程中，瓶子會進水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。

2、重心式理瓶機：
其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達到向上的要求。
然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。
3、摩擦式：
該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，Z大的優(yōu)點是其效率z高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
該理瓶機結(jié)構(gòu)設計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
4、離心式理瓶機：
基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉(zhuǎn)。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。
該機的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)*的機器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。

用途與簡介：

自動理瓶機適用于各種耐沖擊容器（圓形瓶、正方形瓶）的自動整理和排列，主要用于制藥行業(yè)、保健品行業(yè)、食品行業(yè)和相關行業(yè)。是用于藥廠、保健品廠等對圓瓶、異形或方瓶進行整理的設備。如連接到貼標機、灌裝機、旋蓋機的輸送帶，自動送瓶，提高效率；可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉(zhuǎn)、出瓶等工序。該機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應用機械傳動技術(shù)，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優(yōu)點。本機作為生產(chǎn)流水線中配合主機使用。

SGLP自動理瓶機

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