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公司動態(tài)

高速壓片機產(chǎn)生粉塵的幾種原因分析

閱讀：1436發(fā)布時間：2016-7-22

高速壓片機發(fā)作的粉塵簡略構(gòu)成“塞沖”，損壞軌導，電氣柜內(nèi)發(fā)作粉塵構(gòu)成電氣斷路，污染壓片室而不適宜壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺中?？啄p加劇，浪費物料等狀況，所以很有必要添加吸塵設(shè)備，收回物料，跋涉物料的利用率，一同符合GMP。
高速壓片機在出產(chǎn)過程中，由于加料設(shè)備或參與物料的自身要素，粉塵很簡略落入中沖盤，一同，下沖桿與下中盤的協(xié)作空位過大，也會使粉塵落入下沖盤。
發(fā)作粉塵的要素如下：
1.人工加料過程中發(fā)作的粉塵。
2.對于通常加料器來說，加料料斗的高度調(diào)整不當，致使料斗與柵格加料器之間的空位太大，加料時也會發(fā)作粉塵。
3.對于強逼加料器來說，加料料斗與強逼加料器之間的連接收密封不嚴，加料時也會發(fā)作粉塵。
4.通常加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面空位過大發(fā)作漏粉現(xiàn)象而發(fā)作的粉塵。
5.物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配呈現(xiàn)溢料現(xiàn)象所發(fā)作的粉塵。
6.沖桿由于長時間運用構(gòu)成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺中模孔的空位過大，壓片過程中發(fā)作“撲粉”現(xiàn)象而發(fā)作的粉塵。
高速壓片機產(chǎn)量高、質(zhì)量安穩(wěn)、合適計劃出產(chǎn)等特征，已成為片劑出產(chǎn)的首要設(shè)備，被大多數(shù)藥廠廣泛運用。依據(jù)GMP的懇求，旋轉(zhuǎn)式壓片機有必要具有吸塵設(shè)備。要100多元。

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