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操作壓力 | 常壓 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
供料缸結(jié)構(gòu) | 單室 | 灌裝閥頭數(shù) | 多個 |
灌裝精度 | 99.48% | 結(jié)構(gòu) | 旋轉(zhuǎn)式灌裝 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 37-58瓶/分鐘 |
適用規(guī)格 | 1-5446ml | 自動化程度 | 全自動 |
東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械
導讀:2,調(diào)整灌裝機液體回路,并進行清洗,關(guān)閉位置
西林瓶灌裝機廠家描述:
西林瓶灌裝機生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié) 西林瓶灌裝機主要適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,廣泛用于食品、、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。*符合國家GMP要求?! ∥髁制抗嘌b機主要特點: 1、人機界面設(shè)定、作直觀方便、PLC控制,裝量精準?! ?、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)?! ?、自動停機功能,無瓶不灌裝。 西林瓶灌裝機基本作步驟: 1、清理料斗中雜物后,料斗加料,并將料斗蓋好; 2、接通氣源,調(diào)整減壓閥,使氣壓保持在0.6Mpa; 3、檢查灌裝量,如有差別旋轉(zhuǎn)計量手輪調(diào)節(jié)計量; 4、灌裝速度可通過節(jié)流閥來調(diào)節(jié)?! ∥髁制抗嘌b機動作原理: 接通氣源后計量缸處于下部(工作工況時吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。灌注容器就位,踏腳踏換向閥,腳踏換向閥使氣動換向閥在左位,濃醬灌裝機計量泵向外供膠,進行灌注。計量驅(qū)動氣缸活塞桿閥碰行程換向閥,行程閥換向,使氣動換向閥在右位,計量泵吸膠。一次灌注完畢,并為下次灌注準備了膠料。需要連續(xù)灌注時,將選擇開關(guān)置閉合位。此時濃醬灌裝機活塞桿碰下行程閥便會再次灌注。周而復始。如初次灌注,*次灌注會是空注。灌注速度與吸膠速度的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來實現(xiàn)。計量值的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)行程換向閥與計量驅(qū)動氣缸活塞桿的相對位置來實現(xiàn)。
西林瓶灌裝機說明書:一、使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常再可開車。3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:⑴機器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵工作前應(yīng)將機器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。⑶每周應(yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。二、安裝注意事項1、機器開箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。三、工作原理和性能1、工作原理:DY系列灌裝機為半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。2、性能:本公司生產(chǎn)的半自動活塞式單頭液體灌裝機是在本公司生產(chǎn)的灌裝機系列的基礎(chǔ)上,引進國外灌裝機技術(shù),進行了進一步的改造和創(chuàng)新,其結(jié)構(gòu)更加簡單合理,度高,作更加簡便,是貴公司填充高務(wù)的理想選擇。
上海圣剛機械設(shè)備有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科研型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥、食品、五金、化工等行業(yè)各機型灌裝機械。公司一貫遵循ISO9001質(zhì)量體系標準要求,的創(chuàng)新技術(shù)理念,不斷完善的技術(shù)團隊,嚴格的生產(chǎn)環(huán)節(jié),能滿足各行業(yè)質(zhì)量檢測。圣剛機械設(shè)備有限公司自成立至今,致力于液體、粉劑自動瓶裝生產(chǎn)線、多物料健康食材自動化灌裝設(shè)備;食品、藥品、化工及不規(guī)則物料自動稱量、灌裝、標識成套生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品還將涉及到信息溯源系統(tǒng),面向中藥、西藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè),為客戶提供的灌裝解決方案的科技型中小企業(yè)。
灌裝針頭設(shè)有防滴漏裝置。
自動顯字計數(shù)功能。
東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械產(chǎn)品介紹
SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋(軋)蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,如精油、注射劑等。自動顯字計數(shù)功能。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機既可單機生產(chǎn),又可與洗瓶機、干燥機等設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。*符合國家GMP要求。本機可以根據(jù)客戶要求升級電氣配置。上海圣剛機械設(shè)備有限公司所售產(chǎn)品均為本公司研發(fā)制造,如有任何問題可與我們客服人員,我們會在*時間跟您溝通處理。我們將爭取以、*的服務(wù)來滿足您zui大的需求。
圣剛西林瓶灌裝機設(shè)備介紹:
1、上海圣剛機械設(shè)備有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科研型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥、食品、五金、化工等行業(yè)各機型灌裝機械。公司一貫遵循ISO9001質(zhì)量體系標準要求,的創(chuàng)新技術(shù)理念,不斷完善的技術(shù)團隊,嚴格的生產(chǎn)環(huán)節(jié),能滿足各行業(yè)質(zhì)量檢測。圣剛機械設(shè)備有限公司自成立至今,致力于液體、粉劑自動瓶裝生產(chǎn)線、多物料健康食材自動化灌裝設(shè)備;食品、藥品、化工及不規(guī)則物料自動稱量、灌裝、標識成套生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品還將涉及到信息溯源系統(tǒng),面向中藥、西藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè),為客戶提供的灌裝解決方案的科技型中小企業(yè)。
2、隨著社會的不斷發(fā)展,人們生活的不斷提高,對灌裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。目前,灌裝機競爭日趨激烈,未來的灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化,提高生產(chǎn)效率,加快行業(yè)的創(chuàng)新和科技,促進灌裝機械總體水平提高,發(fā)展多功能、高效率、低消耗的灌裝機械。西林瓶灌裝機作為灌裝機的一個分類,在出產(chǎn)和銷售比例越發(fā)加重,成為灌裝機銷量的主力軍,近年來,海內(nèi)外口服液市場的迅速發(fā)展,使人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求,市場上易折塑料瓶口服液的流行與,除了玻璃瓶的灌封設(shè)備外,合用于易折塑料瓶的灌裝機的研發(fā)與制造在裝備行業(yè)中悄然興起。目前,在眾多的性、中,口服液所占的比重在不斷進步,口服液包裝從管制口服液玻璃瓶。
3、工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程:大小3種瓶子分別經(jīng)供瓶機整理后,以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位,4套蠕動泵把溶液注入瓶內(nèi)。然后瓶子經(jīng)過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內(nèi),并依次停留在各個工位上。在上塞工位,雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位,雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子,并預旋。在旋蓋工位,雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子,并板鏈線進入貼標機,完成貼標。
4、調(diào)整西林瓶灌裝機機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能,西林瓶灌裝機運用了什么原理,-上海圣剛機械設(shè)備有限公司,大多數(shù)人都聽說過西林瓶灌裝機,今天小編就為大家簡單介紹一下西林瓶灌裝機運用的原理:該機采用特制灌裝閥,大功率真空泵,包裝灌裝后液位一致,灌裝時密封瓶口,液體沿瓶壁下流,有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫,防止液體外溢,西林瓶灌裝機變頻調(diào)速,灌裝速度快,設(shè)有過載保護裝置,卡瓶停機,開機軟啟動,采用彈性托瓶裝置,減少瓶子的破損,灌裝量調(diào)整靠加減灌裝閥上的墊片調(diào)整,方便快捷,該機灌裝范圍大,灌裝量可在100-1500毫升調(diào)整,西林瓶灌裝機適用瓶子高度范圍廣。
東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械機器特點:
上海圣剛機械設(shè)備有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科研型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥、食品、五金、化工等行業(yè)各機型灌裝機械。公司一貫遵循ISO9001質(zhì)量體系標準要求,的創(chuàng)新技術(shù)理念,不斷完善的技術(shù)團隊,嚴格的生產(chǎn)環(huán)節(jié),能滿足各行業(yè)質(zhì)量檢測。圣剛機械設(shè)備有限公司自成立至今,致力于液體、粉劑自動瓶裝生產(chǎn)線、多物料健康食材自動化灌裝設(shè)備;食品、藥品、化工及不規(guī)則物料自動稱量、灌裝、標識成套生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品還將涉及到信息溯源系統(tǒng),面向中藥、西藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè),為客戶提供的灌裝解決方案的科技型中小企業(yè)。
◆人機界面設(shè)定、作直觀方便、PLC控制,裝量精準。
◆目前,在眾多的西林瓶灌裝機所占的比重在不斷進步??诜喊b從管制口服液玻璃瓶,又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。在行業(yè)中,隨著各種口服液不斷的產(chǎn)生,口服液廠家對西林瓶灌裝機市場也在呈上升趨勢,對西林瓶灌裝機的需求也越來越高。我們關(guān)于西林瓶灌裝機使用時應(yīng)注意的事項也總結(jié)出以下幾點。1、注意灌裝設(shè)備的運行速度;2、選擇質(zhì)量可靠的設(shè)備供貨商;3、考慮灌裝設(shè)備是否能夠一機多用;4、了解灌裝設(shè)備的安裝要求以及與其它設(shè)備的連接情況5、要注意售后服務(wù),在選購灌裝設(shè)備時應(yīng)盡可能選擇售后服務(wù)好的供應(yīng)商。今后機械的發(fā)展將與相應(yīng)藥包材的變化保持同步,即為適應(yīng)藥包材變化而進行藥機的“貼身定制”。跟著海內(nèi)口服液市場的迅速發(fā)展,人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求。口服液包材變化,對西林瓶灌裝機也提出了新的要求,這樣也促進灌裝機的改變。因此??诜阂后w灌裝機前途非常可觀。
◆變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。
◆本公司蠕動泵的多滾柱結(jié)構(gòu),進一步提高了灌裝的穩(wěn)定性和無沖擊性,使液體灌裝平穩(wěn)、不易起泡。
工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程:大小3種瓶子分別經(jīng)供瓶機整理后,以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位,4套蠕動泵把溶液注入瓶內(nèi)。然后瓶子經(jīng)過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內(nèi),并依次停留在各個工位上。在上塞工位,雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位,雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子,并預旋。在旋蓋工位,雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子,并板鏈線進入貼標機,完成貼標。
◆自動停機功能,無瓶不灌裝。
◆日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長;
◆圓盤定位式灌裝,穩(wěn)定可靠。
◆自動停機功能,無瓶不灌裝不加內(nèi)塞。
◆高精度凸輪分度計控制,定位精準。
◆ 我們的西林瓶灌裝機主要有以下工作原理和組成部分:
◆采用SUS304及316L不銹鋼制造,*符合GMP要求。
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1、上海圣剛機械設(shè)備有限公司專業(yè)做口服液灌裝生產(chǎn)線的,其中主要機械是西林瓶灌裝機,而西林瓶灌裝機的使用與保養(yǎng)直接影響著整條生產(chǎn)線的使用效率和壽命。其中要注意幾點:
西林瓶灌裝機生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié) 西林瓶灌裝機主要適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,廣泛用于食品、、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。*符合國家GMP要求?! ∥髁制抗嘌b機主要特點: 1、人機界面設(shè)定、作直觀方便、PLC控制,裝量精準?! ?、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)?! ?、自動停機功能,無瓶不灌裝?! ∥髁制抗嘌b機基本作步驟: 1、清理料斗中雜物后,料斗加料,并將料斗蓋好; 2、接通氣源,調(diào)整減壓閥,使氣壓保持在0.6Mpa; 3、檢查灌裝量,如有差別旋轉(zhuǎn)計量手輪調(diào)節(jié)計量; 4、灌裝速度可通過節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。 西林瓶灌裝機動作原理: 接通氣源后計量缸處于下部(工作工況時吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。灌注容器就位,踏腳踏換向閥,腳踏換向閥使氣動換向閥在左位,濃醬灌裝機計量泵向外供膠,進行灌注。計量驅(qū)動氣缸活塞桿閥碰行程換向閥,行程閥換向,使氣動換向閥在右位,計量泵吸膠。一次灌注完畢,并為下次灌注準備了膠料。需要連續(xù)灌注時,將選擇開關(guān)置閉合位。此時濃醬灌裝機活塞桿碰下行程閥便會再次灌注。周而復始。如初次灌注,*次灌注會是空注。灌注速度與吸膠速度的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來實現(xiàn)。計量值的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)行程換向閥與計量驅(qū)動氣缸活塞桿的相對位置來實現(xiàn)。
2、時間:2017-02-0815:26:26科灌酒水灌裝機因為在性能上的優(yōu)勢性得到廣大用戶的青睞,之所以能夠得到喜愛,是因為我們的設(shè)備設(shè)計相比同類設(shè)備具有一定的*性,例如在灌裝方式上。那么,在灌裝方式上有什么樣的特點呢?這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題。1、科灌酒水灌裝機設(shè)計選用直線式分組進瓶.出瓶方式,使灌裝的功能擴展,各種形狀的容器都能在本設(shè)備上有效灌裝。2、人機友好界面,所有作均在觸摸屏上完成。3、選用的啟動灌裝閥,配合*的防地漏系統(tǒng)確保灌裝過程無地漏無垂涎。4、強大的PLC軟件支持,可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是科灌酒水灌裝機在灌裝方式上的*性,希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。您可能感興趣的文章:導航榮譽資質(zhì)聯(lián)系我們在線留言產(chǎn)品分類酒水灌裝機
工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程:大小3種瓶子分別經(jīng)供瓶機整理后,以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位,4套蠕動泵把溶液注入瓶內(nèi)。然后瓶子經(jīng)過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內(nèi),并依次停留在各個工位上。在上塞工位,雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位,雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子,并預旋。在旋蓋工位,雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子,并板鏈線進入貼標機,完成貼標。
3、西林瓶灌裝機說明書:一、使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常再可開車。3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:⑴機器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵工作前應(yīng)將機器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。⑶每周應(yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。二、安裝注意事項1、機器開箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。三、工作原理和性能1、工作原理:DY系列灌裝機為半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。2、性能:本公司生產(chǎn)的半自動活塞式單頭液體灌裝機是在本公司生產(chǎn)的灌裝機系列的基礎(chǔ)上,引進國外灌裝機技術(shù),進行了進一步的改造和創(chuàng)新,其結(jié)構(gòu)更加簡單合理,度高,作更加簡便,是貴公司填充高務(wù)的理想選擇。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
壓塞率:≥99%
裝量誤差:≤ ±1%
自動顯字計數(shù)功能。
裝量范圍:1-50ml
電源:380V/50Hz
口服液體灌裝機適用于的小劑量液體、糖的灌裝和蓋面工序。全機可完成瓶子加工、輸液、定量灌裝、加蓋、加蓋、加蓋等工序。與接觸的部件均由316不銹鋼或聚四氟乙烯制成。具有不灌瓶、變頻調(diào)速功能。西林瓶灌裝機是為新型口服液方便拔瓶而設(shè)計的灌裝設(shè)備。設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,作方便,安裝機械式缺瓶停灌裝置。西林瓶灌裝機灌裝調(diào)節(jié)方法:1.進料的調(diào)節(jié)①將進料板上的攔瓶板向上調(diào)節(jié),使適應(yīng)進瓶行程縮短,向下調(diào)節(jié),使適應(yīng)進瓶行程增加。②左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶子平穩(wěn)的送入定位齒。③調(diào)節(jié)攔瓶板使進瓶口寬度=22毫米左右2.灌裝組件調(diào)節(jié)西林瓶灌裝機灌裝組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時的輸送到每只易拉瓶中,因此針頭進入瓶口時須適當①調(diào)節(jié)側(cè)凸輪順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口,并在離開齒形位置以前提起針頭。②灌裝時間調(diào)節(jié):將凸輪順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后及時開始灌裝,并在針頭離開瓶口之前停止灌裝③西林瓶灌裝機液量的調(diào)節(jié):松開螺母將頂桿向左方向調(diào)節(jié),液量增加,向右方向調(diào)節(jié)液量減少,同時調(diào)節(jié)螺母向上調(diào)節(jié)減少液量,向下調(diào)節(jié)增加液量。調(diào)節(jié)時注意灌藥器的位置,以免損壞灌藥器。一般西林瓶灌裝機灌藥器內(nèi)底部到藥嘴不少于15毫米為宜,灌裝時間越長越好。西林瓶灌裝機全機可以完成理瓶,輸瓶,定量灌裝,理蓋,送蓋,扎蓋等生產(chǎn)工序,與物料接觸部分為316L不銹鋼或PTFE制造,具有無瓶不灌裝,變頻調(diào)速等功能。工作效率高,適用范圍廣,特別適用于行業(yè)類的應(yīng)用。西林瓶灌裝機主要適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,廣泛用于食品、、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。*符合國家GMP要求。西林瓶灌裝機使用、保養(yǎng)與安裝因為西林瓶灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常再可開車。調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
旋(軋)蓋合格率 :≥99%
功率:2.0 kw
越吃越有”,各個酒水生產(chǎn)商更是看中這一商機,必然大批量購置設(shè)備,大批量的生產(chǎn)酒水,那么在選購設(shè)備時我們應(yīng)該遵循哪些原則呢,接下來就跟隨小編來一同了解一下吧,希望對您日后選購產(chǎn)品時有所幫助,酒水灌裝機選購時需要遵循的原則具體介紹如下:1.選擇機器時要本著為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則,首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)也就是粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等等,選擇適宜的機器,要滿足生產(chǎn)工藝的要求,例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失,一般應(yīng)采用容杯式或常壓式機器設(shè)備,其次是應(yīng)使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配,2.要遵循工藝范圍寬的原則,工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力,工藝范圍越寬,越能提高設(shè)備的利用率。
生產(chǎn)能力:30-60瓶/分 鐘 低速 70-100瓶/分鐘
外形尺寸:2000*1000*1500mm
機器凈重:600 kg
圣剛灌裝機新聞:
2.采用CPU集中控制系統(tǒng),智能光電定位,抗干擾強,連續(xù)兩袋光標異常即停機報警。
1,使用前在調(diào)試階段,需仔細閱讀說明書,準備好工具和自動灌裝機廠家那邊的工程聯(lián)系。
還有接地線的安全,電壓不穩(wěn)對機械造成的損壞是相當大的,周期性的清理機箱內(nèi)看不見的灰塵、垃圾,定期對機器進行大清理,很多的公司每年都會在秋季對機械設(shè)備進修一次的大的維修保養(yǎng),灌裝機運轉(zhuǎn)前必須無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后擦干,使用完畢后要把剩余的物料全部取出,防止物料腐蝕設(shè)備,擦洗干凈,定期在灌裝機機械個組件位置添加潤滑油,減少摩擦阻力,使機械運轉(zhuǎn)的更加的快速,使用企業(yè)應(yīng)該組建維修小組,及時檢測機械各部件的松緊情況,以上我們?yōu)榇蠹医榻B大家就是使用酒水灌裝機的時候,我們一定要注意的幾個要點,希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助,您可能感興趣的文章:導航榮譽資質(zhì)聯(lián)系我們在線留言產(chǎn)品分類酒水灌裝機。
東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械機械概況
SGSXGZ5-50東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械是,由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對西林瓶的灌裝、上塞、旋(軋)蓋機.東營全自動灌裝機工作原理圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運行可靠,使用壽命長。工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程:大小3種瓶子分別經(jīng)供瓶機整理后,以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位,4套蠕動泵把溶液注入瓶內(nèi)。然后瓶子經(jīng)過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內(nèi),并依次停留在各個工位上。在上塞工位,雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位,雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子,并預旋。在旋蓋工位,雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子,并板鏈線進入貼標機,完成貼標。該分度器結(jié)構(gòu)簡單,長期使用無需維修。