50鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管 聚氨酯塑料鋼管報(bào)價(jià)
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直埋鋼套鋼蒸汽管道施工,聚氨酯直埋保溫管
鋼套鋼復(fù)合蒸汽保溫管
一、產(chǎn)品介紹:
本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對(duì)輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn),一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層)進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護(hù)管)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結(jié)合而成。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、長(zhǎng)期安全運(yùn)行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進(jìn));
2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施);
3、管道防腐以保證壽命長(zhǎng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐);
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大,長(zhǎng)期運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境,接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開);
5、節(jié)能顯著(密封性能好,無滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節(jié)點(diǎn)密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段先進(jìn)。
四、產(chǎn)品材料性能:
工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí),一般選用無縫鋼管,當(dāng)DN大于150mm時(shí),一般選用螺旋焊縫鋼管。
保護(hù)墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k);加收縮率≤4%。
無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。
有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、適用溫度≤140℃。
外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管,尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)”措施。
五、預(yù)制管件與節(jié)點(diǎn)處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件:如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等,均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間,做到施工方便快捷,而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式,管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制,做好防腐處理?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后,再填砂夯實(shí),以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭,在運(yùn)行過程中,為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮,根據(jù)計(jì)算出的熱位移量,局部增大外護(hù)管的管徑,對(duì)于小于90℃的彎頭,外護(hù)管不需加粗。
六、排潮處理
保溫管線上設(shè)*性排潮孔,使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出,不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)(外)固定支座上設(shè)置排潮管,排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi),另一端通過排潮管引出地面,并在末端做防雨、防水和防護(hù)處理。
聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
直埋鋼套鋼蒸汽管道施工,聚氨酯直埋保溫管
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無損檢測(cè)、總裝、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購(gòu)料、鋼管檢驗(yàn)、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗(yàn)、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包,其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備,并配備相應(yīng)的裝配工裝,低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、擠出機(jī)(以及配套裝置)、機(jī)頭、定位滾輪、液壓糾偏機(jī)、快出滾輪組等設(shè)備
無損檢測(cè)工作分包時(shí)可不要求無損檢測(cè)設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、絕熱效果測(cè)量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備;噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備;加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗(yàn)設(shè)備及其他檢驗(yàn)設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位,應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗(yàn)儀、耐蝕性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等理化檢驗(yàn)設(shè)備;應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)與檢驗(yàn)設(shè)備,如電火花漏點(diǎn)檢測(cè)儀、耐沖擊試驗(yàn)儀、剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀等;以及*的工藝過程檢驗(yàn)儀器,如金屬表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)儀器等。
S3.6設(shè)計(jì)與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書,工藝工裝圖等。
直埋鋼套鋼蒸汽管道施工工藝,聚氨酯直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)
聚氨酯保溫管供應(yīng)商
直埋保溫管 保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性 或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 概述為適應(yīng)城鎮(zhèn)集中供熱和工 ... 聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年,我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項(xiàng) 先進(jìn)技術(shù),正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝 及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡 沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國(guó)供熱工程 ... 聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn): 1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本?! ? 2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。 5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。 6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。 7、含氧指數(shù):≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃ 聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近幾年中國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項(xiàng)先 進(jìn)技術(shù),正推動(dòng)著中國(guó)國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地 溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國(guó)供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。 聚氨酯 單位 指標(biāo) 玻璃鋼 單位 指標(biāo) 容量 kg/m2 40-60 抗壓強(qiáng)度 MPa 120-220 導(dǎo)熱系數(shù) W/mk <0.025 抗壓強(qiáng)度 MPa 210-355 耐熱性 ℃ ≤120 表層硬度 MPa <320 耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25 粘結(jié)強(qiáng)度 KPa ≥200 表層含膠量 >45% 抗壓強(qiáng)度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900 吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年 聚氨酯節(jié)能保溫材料 直埋式預(yù)制保溫管(管中管) 直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。 玻璃鋼制品玻璃鋼纏繞保溫 纏繞型玻璃鋼外保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)數(shù)值纏繞而成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐服飾性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝機(jī)使用 過程中不受外界因素引起的破壞 玻璃鋼 抗壓強(qiáng)度 Mpa 120-220 抗拉強(qiáng)度 Mpa 210-355 抗沖擊強(qiáng)度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下,保護(hù)層無斷裂、裂紋和下陷變軟。 表層硬度(HB) Mpa >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 >25 抗?jié)B透強(qiáng)度 KV 400-900 氰凝 kpa 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年
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