直埋式管價格，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管
聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機、檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設(shè)備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標識等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗設(shè)備及其他檢驗設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設(shè)備；應(yīng)當有具備產(chǎn)品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設(shè)備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗儀器等。
S3.6設(shè)計與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計計算書，工藝工裝圖等。
河北聚氨酯保溫管
發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用，有較多的了解，優(yōu)點很多，使用范圍很廣。保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優(yōu)良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發(fā)泡及機械發(fā)泡；按發(fā)泡時的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。2、工業(yè)設(shè)備保溫：如儲罐、管道等。3、建筑材料：在歐美發(fā)達國家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達國家那樣普遍，所以發(fā)展的潛力非常大。4、交通運輸業(yè)：如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結(jié)皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。6、灌封材料，等等。聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：一、預(yù)聚體法預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。二、半預(yù)聚體法半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。上述兩種方法工藝流程框圖如下：三、一步發(fā)泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。一步發(fā)泡工藝流程框圖如下：一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。

直埋式管價格，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管1預(yù)制直埋保溫管
直埋保溫管外護層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優(yōu)良的樹脂為原料，采用先進的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，嚴格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標達到和超過CJ/T3002-92部頒標準。特點：具有強度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。 　　我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產(chǎn)“氰聚塑”直埋保溫的配套產(chǎn)品，在國內(nèi)外被廣泛采用為保溫管外保護層。 　　(注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，但基礎(chǔ)材料和性能指標*相同。) 項 目 單位 性能指標 實驗根據(jù) 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸強度 MPa ≥20 GB8804.2 斷裂伸長率 % ≥600 GB8804.2 縱向回縮率 % ≤3 GB6671.2 耐環(huán)境應(yīng)力開列F50 h ≥200 GB1842 聚氨酯保溫管 以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結(jié)構(gòu)為：外保護層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，其質(zhì)量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任和好評。 產(chǎn)品名稱：直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(復(fù)合型保溫管-鋼套鋼) 產(chǎn)品分類：蒸汽管道產(chǎn)品型號：各種型號 直埋式預(yù)制蒸汽保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。鋼套鋼埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)，使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。簡易工藝流程鋼管檢驗—拋丸清理—保溫制作—穿管成型—封頭修補—成品檢驗—成品堆放主要設(shè)備鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。特點：1、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進)； 2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施)； 3、管道防腐以保證，壽命長(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂防腐及HD環(huán)氧煤瀝青漆防腐)； 4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)； 5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)； 6、施工方便，節(jié)點密封，補口及預(yù)制保溫“鋼套鋼”管均比“玻璃鋼套鋼”方便； 7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進； 
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直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：
    軸向剪切強度：    ≥0.12MPa(23±2℃)
    連續(xù)運行溫度：    140℃ Max
    峰值運行溫度：    150℃ Max
    使用壽命：      ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
    管端凈區(qū)長度：     200mm
    管徑范圍：         DN20-DN1200