直埋式聚氨酯發(fā)泡保溫管價(jià)格，氰聚塑預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家
鋼套鋼直埋保溫管
 
  
 
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
WGB鋼套鋼直埋保溫管
WGB鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無(wú)須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管) 
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無(wú)石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動(dòng)導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其
它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯(cuò)面雙層錯(cuò)縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生
面摩擦，延長(zhǎng)了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
復(fù)合硅酸鹽主要技術(shù)指標(biāo)
注：本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污
聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、總裝、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購(gòu)料、鋼管檢驗(yàn)、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗(yàn)、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、擠出機(jī)（以及配套裝置）、機(jī)頭、定位滾輪、液壓糾偏機(jī)、快出滾輪組等設(shè)備
無(wú)損檢測(cè)工作分包時(shí)可不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、絕熱效果測(cè)量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗(yàn)設(shè)備及其他檢驗(yàn)設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗(yàn)儀、耐蝕性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等理化檢驗(yàn)設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)與檢驗(yàn)設(shè)備，如電火花漏點(diǎn)檢測(cè)儀、耐沖擊試驗(yàn)儀、剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀等；以及*的工藝過(guò)程檢驗(yàn)儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)儀器等。
S3.6設(shè)計(jì)與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。

直埋式聚氨酯發(fā)泡保溫管價(jià)格，氰聚塑預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管價(jià)格
概述：
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。 
1工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 
2保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 
3保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 
4滲漏報(bào)警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
性能：
    預(yù)制聚氨酯直埋保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
優(yōu)點(diǎn)：
1、降低工程造價(jià)。 
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。 
2 熱損耗低，節(jié)約能源。 
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m?h?oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。 
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。 
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。 
4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民。 
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸，從而減少了施工過(guò)程中汽車尾氣排放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量，從而保護(hù)了環(huán)境。
5、安全
    目前除中國(guó)外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。
總結(jié)：
    總之，預(yù)制聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。