聚氨酯防腐保溫生產(chǎn)廠家，直埋式聚氨酯泡沫保溫管價(jià)格
直埋預(yù)制蒸汽保溫管
                  
直埋預(yù)制蒸汽保溫管
本公司生產(chǎn)的直埋預(yù)制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對(duì)輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無(wú)機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（PE）外護(hù)管為主（也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無(wú)機(jī)保溫層：耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)”措施。
管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理
        本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過(guò)程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭，在運(yùn)行過(guò)程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對(duì)于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
排潮處理
        保溫管線上設(shè)*性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)固定支座上設(shè)置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過(guò)排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防護(hù)處理。
        我公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能聚氨酯硬泡板材及管材，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、包裝、冷藏、、航天、航空、交通運(yùn)輸、工業(yè)造型設(shè)計(jì)等諸方面作結(jié)構(gòu)材料和絕熱材料。
        聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料（簡(jiǎn)稱PU硬泡）具有容重強(qiáng)度高、吸水率小、低溫或高溫尺寸穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、絕熱性能優(yōu)異等特點(diǎn)。支撐性好、隔熱、隔音、吸音、質(zhì)量輕、無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保。其與鋼材、水泥、纖維板、磚等多種材料具有很強(qiáng)的自身粘接性，通常情況下，絕不會(huì)自然脫落, 能更進(jìn)一步增強(qiáng)其保溫防水效果。

聚氨酯防腐保溫生產(chǎn)廠家，直埋式聚氨酯泡沫保溫管價(jià)格

直埋式保溫管
直埋式保溫管在我國(guó)屬新型保溫材料。他具有施工方便、工程量小、占地少、維修量小、壽命長(zhǎng)、保溫層導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。采用直埋式保溫比傳統(tǒng)的溝敷式可減少2/5熱損失，所以直埋式保溫管是取代傳統(tǒng)保溫形式的*產(chǎn)品。本產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工和供熱保溫管道。 產(chǎn)品特點(diǎn) 使用直埋式保溫管不用敷設(shè)磚溝，直接埋入地下，防水、防腐性能強(qiáng)，其壽命可達(dá)30年，基本不用維修；導(dǎo)熱系數(shù)小于0.03，有明顯的節(jié)能效果，其投資效益比目前國(guó)內(nèi)使用的其他保溫材料均高。 結(jié)構(gòu) 管芯——輸送流體的無(wú)縫鋼管 保溫層——采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫，泡沫為封閉型，所以隔熱性能好，吸水率低，導(dǎo)熱系數(shù)低。與鋼管結(jié)合強(qiáng)度高于泡沫本身抗拉強(qiáng)度，所以對(duì)鋼管還起防腐作用。 外夾殼——采用抗拉、抗折、抗沖擊強(qiáng)度高的低壓高密度聚乙烯原料拔制的塑料管。 
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聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、總裝、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購(gòu)料、鋼管檢驗(yàn)、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗(yàn)、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、擠出機(jī)（以及配套裝置）、機(jī)頭、定位滾輪、液壓糾偏機(jī)、快出滾輪組等設(shè)備
無(wú)損檢測(cè)工作分包時(shí)可不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、絕熱效果測(cè)量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗(yàn)設(shè)備及其他檢驗(yàn)設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗(yàn)儀、耐蝕性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等理化檢驗(yàn)設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)與檢驗(yàn)設(shè)備，如電火花漏點(diǎn)檢測(cè)儀、耐沖擊試驗(yàn)儀、剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀等；以及*的工藝過(guò)程檢驗(yàn)儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)儀器等。
S3.6設(shè)計(jì)與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。