熱回流提取濃縮機(jī)組
范圍
本 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī) 定了熱回流提取濃縮機(jī)組的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、使用說(shuō)明
書(shū)、包裝、運(yùn)輸與貯存。
本 標(biāo)準(zhǔn) 適 用于以水或乙醇作溶媒的熱回流提取常壓濃縮機(jī)組和熱回流提取真空濃縮機(jī)組（以下
簡(jiǎn)稱濃縮機(jī)組）。
z 規(guī)范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所
有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各
方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 1 5 0 鋼制壓力容器
GB 1 5 1 管殼式換熱器
GB /T 1 9 1 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 3 8 36 .1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求
GB 5 2 26 .1-2002 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件
GB /T 6 0 60.4 表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面
GB /T 6 3 88 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB 9 9 69 .1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則
GB /T 1 0 川利用隨機(jī)數(shù)散子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
GB /T 1 3 306 標(biāo)牌
GB /T 1 6 769 金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法
JB/ T4 711 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝
JB 4 7 30 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
JB/ T4 73 5 鋼制焊接常壓容器
壓力 容 器 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999版） 國(guó)家*
3 術(shù)語(yǔ)和定義
熱回流hot一gas reflux
熱回流是將蒸發(fā)器中的溶媒蒸氣經(jīng)冷凝后再返回至提取罐的循環(huán)利用工藝過(guò)程。
4 分類和標(biāo)記
4.1 結(jié)構(gòu)
JB/T 20044-2005
濃縮 機(jī) 組 由提取罐、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝回收罐等組成。
4.2 產(chǎn)品分類
濃 縮機(jī) 組 按其工作條件分為熱回流提取常壓濃縮機(jī)組和熱回流提取真空濃縮機(jī)組。
濃 縮機(jī) 組 按所用溶媒的性質(zhì)又分為防爆型和非防爆型。
4.3 基本參數(shù)
濃 縮機(jī) 組 的基本參數(shù)見(jiàn)表1和表2o
表 1 常 壓 濃 縮 機(jī) 組 基 本 參 數(shù)
項(xiàng)目參數(shù)
提取罐夾套加熱蒸汽壓力，MPa {o3
加熱器加熱蒸汽壓力，MPa <0.1
回流循環(huán)系統(tǒng)工作壓力MPa 常壓
濃縮時(shí)系統(tǒng)內(nèi)工作壓力，MPa 常壓
蒸發(fā)強(qiáng)度,kg/（m3"h） 7 250
加熱蒸汽耗量1蒸發(fā)量燕1.1
冷卻水耗量/蒸發(fā)量蕊12.5
注1:蒸發(fā)量是以軟水為介質(zhì)測(cè)得。
注2:耗水量是在進(jìn)水溫度20`C，出水溫度70℃時(shí)測(cè)得。
表2 真空濃縮機(jī)組基本參數(shù)
項(xiàng)目參數(shù)
提取罐夾套加熱蒸汽壓力MPa X0.3
加熱器加熱蒸汽壓力，MPa <0.1
回流循環(huán)系統(tǒng)工作壓力，MPa 常壓
濃縮時(shí)系統(tǒng)內(nèi)工作壓力，MIN 一0.06
蒸發(fā)強(qiáng)度，kg/（a}" h） 〕250
加熱蒸汽耗量/蒸發(fā)量<1.1
冷卻水耗量/蒸發(fā)量< 37
注1:蒸發(fā)量是以軟水為介質(zhì)測(cè)得。
注2:耗水量是在進(jìn)水溫度20T,出水溫度35℃時(shí)測(cè)得。
JB/T 20044- 2005
4.4 產(chǎn)品標(biāo)記
4.4.1 型號(hào)編制:
RTN 口一口口
規(guī)格代號(hào):提取罐公稱容積，耐
特征代號(hào):非防爆型不表示，防爆型用B表示
型式代號(hào):常壓濃縮不表示，真空濃縮用7.表示
功能代號(hào):熱回流提取濃縮設(shè)備
4.4.2 標(biāo)記爾例:
RT NZ 一 B3型:表示提取罐容積為3澎的防爆型熱回流提取真空濃縮機(jī)組。
5 要求
5.1 材料和安全附件
5.1，， 凡與物料直接接觸的零部件應(yīng)采用耐腐蝕、無(wú)毒、不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和不吸附物料的材
料制造。
5.1.2 密封件應(yīng)采用無(wú)毒、耐溫120`C以上、化學(xué)性能穩(wěn)定和不吸附物料的材料制造。
5.1.3 濃縮機(jī)組的安全附件
a） 壓 力 表的表盤(pán)刻度極限應(yīng)為zui高工作壓力的1.5一3.0倍，其精度不低于2.5級(jí)，表盤(pán)直徑
應(yīng)不 小 于 l0 0m mo
b） 安 全 閥、減壓閥應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1999版）的有關(guān)規(guī)定。
6.2 制造質(zhì)量
5.2.， 濃縮機(jī)組外露金屬表面應(yīng)平整、光滑，不得有毛刺、棱角、損傷和明顯凹陷現(xiàn)象。
5.2.2 濃縮機(jī)組中與物料接觸的表面應(yīng)平整、光滑、*，易于清洗和消毒。其表面粗糙度Ra值
應(yīng)不大于0.8F uno
5.2.3 濃縮機(jī)組中提取罐主要受壓元件的制造應(yīng)符合GB 150及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
（1999版）的有關(guān)規(guī)定。
5.2.4 濃縮機(jī)組的提取罐焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、飛濺物和咬邊等外觀缺陷。
5.2.5 加熱器的制造應(yīng)符合GB 151的有關(guān)規(guī)定。
5.2.6 蒸發(fā)器的制造應(yīng)符合JB/T 4735的有關(guān)規(guī)定。
5.3 電氣安全
5.3.1 電氣系統(tǒng)應(yīng)有短路、過(guò)載保護(hù)裝置，并有安全接地裝置及標(biāo)志。
5.3.2 電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB 5226.1-2002中8.2.3的規(guī)定。
5.3.3 電氣系統(tǒng)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1Mno
5.3.4 電氣系統(tǒng)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)能承受SOHz,l000V交流電，歷時(shí)is的耐壓試
驗(yàn)，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
5.3.5 防爆型濃縮機(jī)組，其電氣安全性能和要求應(yīng)符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。
5.4 性能
JB/T 20044- 么閱5
5.4.1 濃縮機(jī)組的投料門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。排渣門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作輕便，關(guān)閉時(shí)卡鉤能鎖緊到位，密封
可靠，開(kāi)啟后排渣應(yīng)通暢，無(wú)搭橋現(xiàn)象。
5.4.2 濃縮機(jī)組中氣動(dòng)、真空、水冷管路系統(tǒng)應(yīng)暢通，連接部位應(yīng)密封可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5.4.3 濃縮機(jī)組回流循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)密封可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5.4.4 提取罐將水從25℃加熱到10090，所需時(shí)間應(yīng)不超過(guò)30mino
5.4.5 蒸發(fā)強(qiáng)度、加熱蒸汽耗量及冷卻水耗量與蒸發(fā)量的比值應(yīng)符合表1或表2的規(guī)定。
5.4.6 濃縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于75dB（A）o
6 試驗(yàn)方法
6.1 材料和安全附件檢查
6.1.1 查驗(yàn)與物料接觸的材料的質(zhì)量合格證和材質(zhì)證明書(shū)。如無(wú)此項(xiàng)證明時(shí)應(yīng)按其相關(guān)材料的
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2 查驗(yàn)密封件材質(zhì)合格證。
6.1.3 查驗(yàn)壓力表、安全閥等安全附件的國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)合格證明書(shū)。
6.2 制造質(zhì)量檢驗(yàn)
6.2.1 濃縮機(jī)組的外觀用目測(cè)檢查。
6.2.2 與物料接觸表面的粗糙度采用GB/T 6060.4規(guī)定的比較樣塊進(jìn)行對(duì)照檢查。
6.2.3 提取罐按GB 150的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
6.2.4 提取罐及受壓部件焊接接頭按JB 4730的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
6.2.5 加熱器按GB 151的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
6.2.6 蒸發(fā)器按JB/T 4735的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
6.3 電氣安全試驗(yàn)
6.3.1 電氣系統(tǒng)的短路、過(guò)載保護(hù)裝置和接地裝置用目測(cè)檢查。
6.3.2 電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性按GB 5226.1-2002中19.2的規(guī)定試驗(yàn)。
6.3.3 動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻按GB 5226.1-2002中19.3的規(guī)定試驗(yàn)。
6.3.4 動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的耐壓試驗(yàn)按GB 5226.1-2002中19.4的規(guī)定進(jìn)行。
6.3.5 防爆型濃縮機(jī)組的電氣安全試驗(yàn)按GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.4 性能試驗(yàn)
6.4.1 投料門(mén)和排渣門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉及鎖緊性能用感官檢查。
6.4.2 氣控系統(tǒng)密封性能試驗(yàn):
由進(jìn) 氣 口 通入正常工作所需壓力的壓縮空氣，在連接部位用肥皂水涂刷試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)氣泡。
6.4.3 冷卻系統(tǒng)密封性能試驗(yàn):
由進(jìn) 水 口 通人壓力不小于0.15MPa的冷卻水，從出水口自然排出，目測(cè)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
6.4.4 真空系統(tǒng)性能試驗(yàn):
關(guān) 閉濃 縮 機(jī)門(mén)、閥后，啟動(dòng)真空泵，用設(shè)備上的真空表測(cè)試真空性能。
6.4.5 回流循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)通人水壓0.15npe的水，目測(cè)檢查滲漏情況。
6.4.s 提取罐中加人公稱容積so%的水，把水溫調(diào)至259C，開(kāi)始加熱，用計(jì)時(shí)鐘測(cè)量至100`C沸騰
JB /T 20 04 4 - 2 00 5
時(shí)所需的時(shí)間。
6.4.7 蒸發(fā)強(qiáng)度、加熱蒸汽耗量及冷卻水耗量與蒸發(fā)量比值的測(cè)試和計(jì)算:
在濃 縮 機(jī) 組正常工作15min后用轉(zhuǎn)子流量計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)量筒、計(jì)時(shí)鐘等，對(duì)蒸發(fā)量、加熱蒸汽耗量、
冷卻水耗量同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，每次測(cè)量tomin，共測(cè)量三次。
按式 （ 1） 計(jì)算蒸發(fā)強(qiáng)度，取算術(shù)平均值。
（1）
弓
式中:
P- 蒸發(fā)強(qiáng)度的算術(shù)平均值，k歲（澎·h）;
V- 提取罐的公稱容積，m3;
t— 試驗(yàn)時(shí)間，h;
Q- 蒸發(fā)量,kg 。
按式（2）分別計(jì)算加熱蒸氣耗量及冷卻水耗量與蒸發(fā)量的比值，取算術(shù)平均值。
W（A.B）二合客Q（A,B）i
Q
（2）
式 中 :
叭 — 加熱蒸汽耗量與蒸發(fā)量比值的算術(shù)平均值;
WB — 冷 卻水耗量與蒸發(fā)量比值的算術(shù)平均值;
QAi — 加 熱蒸汽耗量，kg;
QB — 冷 卻水耗量，kg;
Qi- 蒸 發(fā)量,kg。
6.4.8 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲壓級(jí)按GB/T 16769的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品 檢 驗(yàn) 分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 每臺(tái)濃縮機(jī)組須經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩?門(mén)檢驗(yàn)
合格，附有產(chǎn)品合格證方可出廠。
7.2.2 出廠檢驗(yàn)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。
表 3
一項(xiàng)目類別}
一般項(xiàng)
主要項(xiàng)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
5. 1.3,5 .2.1,5 .2.2,5 .4.1,5 .4.2
5. 2.3一5.2.6,5 .3,5 .4.3,5 .4.4
7.2.3 在出廠檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目時(shí)，允許退回修整并進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格的，判定該
產(chǎn)品為不合格品。
7.3 型式槍驗(yàn)