化工反應(yīng)釜主要用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)?；し磻?yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無(wú)級(jí)變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
    化工反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu)：
     1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
     2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚?。徊馁|(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）；
     3、傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；
     4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
     5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
     6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；
     7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。