小型離心噴霧干燥機日常維護
(1)經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況;
(2)經(jīng)常檢查各機構(gòu)及主、附電機的運行情況,注意各軸承、齒輪嚙合部位的震動、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車處理;
(3)噴頭在使用過程中如有雜聲和振動,應(yīng)立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應(yīng)及時進行清洗;
(4)機械轉(zhuǎn)動噴頭是采用高速齒輪傳動,必須用高速潤滑冷卻油液不斷的循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑,使用油的粘度buying太高(可用液壓油貨錠子油);
(5)在拆裝噴霧頭是,應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落;
(6)噴霧盤根據(jù)工藝要求拆卸清洗;
(7)檢查各密封裝置有無泄漏;
(8)經(jīng)常檢查敲塔電錘的動作靈敏度及敲塔效率;
(9)經(jīng)常檢查各壓力表、真空計、溫度計、流量計等儀器儀表的靈敏與可靠性;
(10)經(jīng)常檢查電除塵效率,積塵過量應(yīng)及時清洗;
(11)經(jīng)常檢查排空尾氣的含塵情況;
(12)經(jīng)常檢查噴霧盤的噴、甩料情況。
小型離心噴霧干燥機定期維護
(1)為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8h或據(jù)情輪換;
(2)滾動軸承的潤滑在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。
經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運轉(zhuǎn),需對離心噴霧干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護;
(1)對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等;
(2)對于風(fēng)機,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校隊;
(3)對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng);
(4)還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等;
(5)檢查各單元設(shè)備地腳螺栓及其它緊固件有無松動。
在設(shè)備運轉(zhuǎn)2400h左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對設(shè)備進行局部解體和維修保養(yǎng)。
特殊情況的維護
小型離心噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包機管道。