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SE單雙螺桿擠出造粒機(jī),擠壓造粒機(jī)

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更新時(shí)間：2017-11-13 13:45:26瀏覽次數(shù)：1249次

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江陰市宏國(guó)機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SE單雙螺桿擠出造粒機(jī),擠壓造粒機(jī)特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便。

詳細(xì)介紹

SE單雙螺桿擠出造粒機(jī),擠壓造粒機(jī)產(chǎn)品概述：
擠壓造粒機(jī)適用于制藥、化工、食品、飼料等濕法制作各種規(guī)格的顆粒。
擠壓造粒機(jī)制作的顆粒是通過(guò)螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來(lái)的，因此顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密細(xì)粉少、不易吸濕。

SE單雙螺桿擠出造粒機(jī),擠壓造粒機(jī)工作原理
SE系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分單螺桿(SES)和雙螺桿(SET)型，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種，雙螺桿又分嚙合型和分離型。根據(jù)物料性質(zhì)、造粒要求，選擇不同結(jié)構(gòu)形式的螺桿擠出造粒機(jī)。
經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)(一般指小于60℃)物料，在螺桿輸送過(guò)程所產(chǎn)生的擠壓力作用下，被從機(jī)頭模板開(kāi)孔處擠出，形成條狀;再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀(或特殊異形截面)，成品顆粒直徑可由摸板開(kāi)孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為0.6-2.0mm，前出料為1.0-12mm。自然斷裂長(zhǎng)度取決于物料粘結(jié)強(qiáng)度，一般為直徑的1.25-2,0倍范圍內(nèi)。對(duì)長(zhǎng)度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式，這樣可以得到相對(duì)均勻的顆粒成品。多數(shù)情況下成粒率≥95%。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品的保存期長(zhǎng)，特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便。主要優(yōu)點(diǎn)：
• 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。
• 通過(guò)造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
• 一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。
• 對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

的技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	生產(chǎn)能力kg/h	成品顆粒尺寸mm	電動(dòng)機(jī)功率kw	擠*轉(zhuǎn)速	外形尺寸mm	重量kg
JZL60	20-50	Ø0.5-Ø3	1.5	15-16無(wú)極變速	890＊650＊1460	300
JZL130	20-50	Ø0.5-Ø3	5.5	15-16無(wú)極變速	900＊660＊1530	500