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PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵

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上海凱凱特種泵閥制造有限公司

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一、PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵概述：PF型是單吸單級(jí)直聯(lián)式化工泵，是節(jié)能強(qiáng)腐蝕化工泵

詳細(xì)介紹

一、PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵概述：
PF型是單吸單級(jí)直聯(lián)式化工泵，是節(jié)能強(qiáng)腐蝕化工泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過(guò)接軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕化工泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
(FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機(jī)。
二、PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵使用范圍：
PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵能夠輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì)，應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)。
三、PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵使用注意事項(xiàng)：
開(kāi)車(chē)
1.若強(qiáng)耐腐蝕化工泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體（引水）。
2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)，用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時(shí)，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)檢查。
停車(chē)：停車(chē)前及時(shí)關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗耳恭聽(tīng)清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
機(jī)械密封：
1.機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。
四、PF型強(qiáng)耐腐蝕化工泵型號(hào)意義：

型號(hào)	進(jìn)口直徑 mm	出口直徑 mm	轉(zhuǎn)速2900r/min				轉(zhuǎn)速1450r/min				吸上高度
型號(hào)	進(jìn)口直徑 mm	出口直徑 mm	流量 m³/h	揚(yáng)程 m	效率 %	配用電機(jī) KW	流量 m³/h	揚(yáng)程 m	效率 %	配用電機(jī) KW	吸上高度
25-20-120	25	20	2.5	15	40	1.1
25-20-120	25	20	2	20	43	1.1
32-25-125	32	25	6.5	20	51	1.5
32-25-125	32	25	5	25	53	1.5
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1	3
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1	3
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5	5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5	5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5	5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2	5
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2	5
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2	5
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3	5
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3	5
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3	5
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4	5
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4	5
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4	5