威海博銳化工機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 哈氏合金反應(yīng)釜,哈氏合金加氫反應(yīng)釜,超臨界反應(yīng)釜,酯化縮聚反應(yīng)釜,減壓蒸餾反應(yīng)釜 |
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更新時(shí)間:2016-01-21 15:03:03瀏覽次數(shù):1055
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萃取精餾裝置 反應(yīng)系統(tǒng)
萃取精餾是一種特殊的精餾方法。它與共沸精餾的操作很相似,但并不形成共沸物,所以比共沸精餾使用范圍更大一些。將它的特點(diǎn)是從塔頂連續(xù)加入一種高沸點(diǎn)添加劑(亦稱萃取劑)去改變被分離組分的相對(duì)揮發(fā)度,使普通精餾方法不能分離的組分得到分離。
萃取精餾方法對(duì)相對(duì)揮發(fā)度較低的混合物來說是有效的,例如;異辛烷—甲苯混合物相對(duì)揮發(fā)度較低,用普通精餾方法不能分離出較純的組分,當(dāng)使用苯酚做萃取劑,在近塔頂處連續(xù)加入后,則改變了物系的相對(duì)揮發(fā)度,由于苯酚的揮發(fā)度很小,可和甲苯一起從塔底排出,并通過另一普通精餾塔將萃取劑分離。又例:水—乙醇用普通精餾方法只能得到zui大濃度95.5%的共沸物乙醇,當(dāng)采用乙二醇做萃取劑時(shí)能破壞共沸裝態(tài),乙二醇和水在塔底流出,則水被分離出來。再如甲醇—丙酮有共沸組成,用普通精餾方法只能得到zui大濃度87.9%的丙酮共沸物, 當(dāng)采用極性介質(zhì)水做萃取劑時(shí),同樣能破壞共沸裝態(tài),水和甲醇在塔底流出,則甲醇被分離出來。
萃取精餾的操作條件是比較復(fù)雜的, 萃取劑的用量、料液比例、進(jìn)料位置、塔的高度等等都有影響??赏ㄟ^實(shí)驗(yàn)或計(jì)算得到值。選萃取劑的原則有:
選擇性要高;
用量要少;
揮發(fā)度要?。?br />容易回收;
價(jià)格便宜。
萃取精餾裝置 反應(yīng)系統(tǒng)【簡(jiǎn)單介紹】
萃取精餾裝置 試驗(yàn)裝置 專業(yè)定制。
萃取精餾是向原料液中加入第三組分(稱為萃取劑或溶劑),以改變?cè)薪M分間的相對(duì)揮發(fā)度而達(dá)到分離要求的特殊精餾方法。其要求萃取劑的沸點(diǎn)較原料液中各組分的沸點(diǎn)高得多,且不與組分形成共沸液,容易回收。萃取精餾常用于分離各組分揮發(fā)度差別很小的溶液。
【詳細(xì)說明】
萃取精餾裝置 是向原料液中加入第三組分(稱為萃取劑或溶劑),以改變?cè)薪M分間的相對(duì)揮發(fā)度而達(dá)到分離要求的特殊精餾方法。其要求萃取劑的沸點(diǎn)較原料液中各組分的沸點(diǎn)高得多,且不與組分形成共沸液,容易回收。萃取精餾常用于分離各組分揮發(fā)度差別很小的溶液。
主要配置:輸送泵、萃取塔、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料液槽、管路、閥門、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架及控制屏等。
可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀
可根據(jù)需要配備采集與控制軟件
因?yàn)榉菢?biāo)裝置設(shè)備,圖片僅供參考,具體外觀以技術(shù)方案為準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù):
1、料液槽:各容器容積約20L,優(yōu)質(zhì)PVC或不銹鋼材質(zhì)精制而成。
2、輸送泵:分別將兩相液體輸送至高位槽和萃取塔中。
3、萃取塔:采用優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃材質(zhì)精制,塔直徑:25mm,高度:1500mm;篩板數(shù):12塊。
4、流量計(jì):采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量及調(diào)節(jié),流量范圍10-100L/h。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu):調(diào)速電機(jī)功率:75W,調(diào)速范圍:0-250轉(zhuǎn)/分。
6、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架為304精致不銹鋼;裝置結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡(jiǎn)單,操作方便。