威海博銳化工機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 哈氏合金反應(yīng)釜,哈氏合金加氫反應(yīng)釜,超臨界反應(yīng)釜,酯化縮聚反應(yīng)釜,減壓蒸餾反應(yīng)釜 |
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更新時(shí)間:2016-01-21 15:35:16瀏覽次數(shù):1047
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合成橡膠連續(xù)試驗(yàn)裝置 反應(yīng)系統(tǒng)
合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。也稱合成彈性體,是三大合成材料之一,其產(chǎn)量僅低于合成樹脂(或塑料)、合成纖維。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下,經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物,單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。聚合工藝有乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合、本體聚合四種。
合成橡膠連續(xù)試驗(yàn)裝置 反應(yīng)系統(tǒng)成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后
合成橡膠
處理三部分
單體的生產(chǎn)和精制
合成橡膠的基本原料是單體,精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。
聚合過程
聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。有時(shí)用一個(gè)聚合設(shè)備,有時(shí)多個(gè)串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。時(shí)下,采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。
后處理
后處理是使聚合反應(yīng)后的物料(膠乳或膠液),經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟,zui后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑,破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒,含有大量的水,需脫水、干燥。
裝置概述:
裝置采用溶液法連續(xù)聚合順丁、丁苯橡膠。七釜串聯(lián):三個(gè)聚合釜、一個(gè)終止釜、二個(gè)膠液釜、
一個(gè)膠粒釜。釜有效容積15L。采用已烷或環(huán)已烷作溶劑,鎳系催化劑和丁二烯單體進(jìn)料,
在0.4MPa,30~80℃條件下,發(fā)生聚合反應(yīng)。采用恒溫水浴,循環(huán)水移去反應(yīng)熱,
反應(yīng)溫度在工作范圍內(nèi)獨(dú)立可調(diào)。整個(gè)系統(tǒng)采用DCS控制。
主要工藝參數(shù):
三釜串聯(lián)總停留時(shí)間:1.5-3.5小時(shí)
丁二烯進(jìn)料: 2~8升/小時(shí)
催化劑進(jìn)料: 0~4升/小時(shí)
己烷或環(huán)己烷進(jìn)料:10~50升/小時(shí)
終止劑進(jìn)料: 1~5升/小時(shí)
凝聚釜容積: 200升,
工作壓力: 常壓,
工作溫度: 300℃