產(chǎn)品簡介 ：

  該設(shè)備是屬于一種靜態(tài)式真空干燥設(shè)備。它是利用真空泵對箱內(nèi)進(jìn)行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài)，將潮濕的物料放入箱內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行加熱干燥，使物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)約了能源。物料在進(jìn)入真空干燥箱內(nèi)干燥時(shí)，物料始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會(huì)被破壞，干燥前還可以進(jìn)行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點(diǎn)降低，所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。它具有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強(qiáng)烈刺激，有害氣體的物料。

工作原理:

  所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。

產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分；

  2、能低溫干燥或熱敏性物料的干燥；

  3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料；

  4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入；
  5、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞；

  6、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；

  7、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；

  8、蒸發(fā)器熱損失少；
  9、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；

  10、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

  平板加熱的加熱元件相對于電加熱元件有些復(fù)雜，箱內(nèi)的加熱器元件為平整的不銹鋼板，材質(zhì)為SUS 304不銹鋼平板內(nèi)部為水夾套。如果有特殊要求可以用鋁板作為加熱元件?？梢詫X板在車床上加工成二合一平板式，由于鋁材的散熱速度較快所以在常規(guī)行業(yè)是可以使用的。但是由于加熱的鋁材可能會(huì)氧化變成氧化鋁所以對制藥行業(yè)和食品行業(yè)有一定的限制。

機(jī)械原理：

  該設(shè)備是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng)，以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動(dòng)，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。

應(yīng)用范圍:

  該機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥、煤炭 、冶金、礦山、港口、電力、建材、輕工、糧食、水泥、肥料、工業(yè)鹽、食品等行業(yè)，特別在食品；制藥；化工；冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎，成功應(yīng)用在茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食等物料的干燥。

機(jī)械使用：

  真空干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。設(shè)備將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。它采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。

主要優(yōu)點(diǎn)：

  1、全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化；

  2、適合各種高難度物料的干燥；

  3、物料干燥度可調(diào)；

  4、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一；

  5、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置；

  6、本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工；

?  7、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。