常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品:FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混 ...

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聯(lián)人:
柴經(jīng)理
址:
江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋工業(yè)園星辰路7號(hào)
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213119
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WH潤(rùn)邦干燥化工雙螺旋錐型混合機(jī)
潤(rùn)邦干燥化工雙螺旋錐型混合機(jī)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) WH
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市

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更新時(shí)間:2018-04-07 15:22:00瀏覽次數(shù):804

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【簡(jiǎn)單介紹】
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 動(dòng)力類(lèi)型 氣動(dòng),電動(dòng)
工作方式 擴(kuò)散式 工作容積 0.3~10 m3
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立式 料筒運(yùn)動(dòng)方式 旋轉(zhuǎn),其他
每次處理量范圍 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 物料類(lèi)型 中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料
卸料方式 球閥出料 裝置方式 固定式
自動(dòng)化程度 手動(dòng)
該設(shè)備是一種高效的對(duì)流混合機(jī),它能夠溫和地混合產(chǎn)品, 在不損壞物料的前提下保證高精度的混合。自懸臂懸掛下來(lái)的兩根不同旋轉(zhuǎn)半徑、不同長(zhǎng)度的螺旋在錐形筒體內(nèi)做三維復(fù)合運(yùn)動(dòng), 與此同時(shí),兩根螺旋還做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部
【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品概況:

  該設(shè)備是一種高效的對(duì)流混合機(jī),它能夠溫和地混合產(chǎn)品, 在不損壞物料的前提下保證高精度的混合。自懸臂懸掛下來(lái)的兩根不同旋轉(zhuǎn)半徑、不同長(zhǎng)度的螺旋在錐形筒體內(nèi)做三維復(fù)合運(yùn)動(dòng), 與此同時(shí),兩根螺旋還做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
工作原理:

  筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單、雙、三根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;一般采用梅花狀"錯(cuò)位閥",此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

產(chǎn)品特點(diǎn):

  該機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱(chēng)懸臂螺旋;長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。它可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套,噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

產(chǎn)品用途:

  本機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點(diǎn)。對(duì)混合物料適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象;根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

混合原理:

  該設(shè)備由兩根非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見(jiàn)圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。(見(jiàn)圖C、D)由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù),物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。

           

結(jié)構(gòu)構(gòu)造:
  1、標(biāo)準(zhǔn)型有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單、雙、三根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;
  2、一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;

  3、根據(jù)用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

適用特性:

  1、該設(shè)備適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當(dāng)大的物料;

  2、它適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和,對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎;

  3、對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;

  4、在粉-粉混合過(guò)程中,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置;

  5、底部錯(cuò)位閥出料方便,由于螺旋底部無(wú)固定裝置,因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象;

  6、螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng);

  7、螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升;

  8、螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放;

  9、上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)規(guī)格(m3)

裝載系數(shù)

批次產(chǎn)量(㎏)

混合時(shí)間(min)

電機(jī)功率(kw)

zui大直徑(㎜)

總高度(㎜)

設(shè)備重量(㎏)

WH-0.3

0.4~0.6

120~180

5~10

3

990

2095

550

WH-0.5

200~300

3

1156

2338

600

WH-1

400~600

4

1600

2775

1200

WH-1.5

600~900

5.5

1780

3146

1350

WH-2

800~1200

5.5

1948

3424

1500

WH-2.5

1000~1500

7.5

2062

3576

1800

WH-3

1200~1800

7.5

2175

3758

2100

WH-6

2400~3600

15

2715

4960

3500

WH-8

3200~4800

18.5

2816

5378

4000

?



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