常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混 ... |
常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混 ... |
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更新時(shí)間:2018-04-07 15:22:00瀏覽次數(shù):804
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動(dòng)力類(lèi)型 | 氣動(dòng),電動(dòng) |
工作方式 | 擴(kuò)散式 | 工作容積 | 0.3~10 m3 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 旋轉(zhuǎn),其他 |
每次處理量范圍 | 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 | 物料類(lèi)型 | 中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料 |
卸料方式 | 球閥出料 | 裝置方式 | 固定式 |
自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
產(chǎn)品概況:
該設(shè)備是一種高效的對(duì)流混合機(jī),它能夠溫和地混合產(chǎn)品, 在不損壞物料的前提下保證高精度的混合。自懸臂懸掛下來(lái)的兩根不同旋轉(zhuǎn)半徑、不同長(zhǎng)度的螺旋在錐形筒體內(nèi)做三維復(fù)合運(yùn)動(dòng), 與此同時(shí),兩根螺旋還做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
工作原理:
筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單、雙、三根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;一般采用梅花狀"錯(cuò)位閥",此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
該機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱(chēng)懸臂螺旋;長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。它可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套,噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
產(chǎn)品用途:
本機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點(diǎn)。對(duì)混合物料適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象;根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
混合原理:
該設(shè)備由兩根非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見(jiàn)圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。(見(jiàn)圖C、D)由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù),物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
結(jié)構(gòu)構(gòu)造:
1、標(biāo)準(zhǔn)型有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單、雙、三根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;
2、一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;
3、根據(jù)用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
適用特性:
1、該設(shè)備適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當(dāng)大的物料;
2、它適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和,對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎;
3、對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;
4、在粉-粉混合過(guò)程中,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置;
5、底部錯(cuò)位閥出料方便,由于螺旋底部無(wú)固定裝置,因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象;
6、螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng);
7、螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升;
8、螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放;
9、上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格(m3) | 裝載系數(shù) | 批次產(chǎn)量(㎏) | 混合時(shí)間(min) | 電機(jī)功率(kw) | zui大直徑(㎜) | 總高度(㎜) | 設(shè)備重量(㎏) |
WH-0.3 | 0.4~0.6 | 120~180 | 5~10 | 3 | 990 | 2095 | 550 |
WH-0.5 | 200~300 | 3 | 1156 | 2338 | 600 | ||
WH-1 | 400~600 | 4 | 1600 | 2775 | 1200 | ||
WH-1.5 | 600~900 | 5.5 | 1780 | 3146 | 1350 | ||
WH-2 | 800~1200 | 5.5 | 1948 | 3424 | 1500 | ||
WH-2.5 | 1000~1500 | 7.5 | 2062 | 3576 | 1800 | ||
WH-3 | 1200~1800 | 7.5 | 2175 | 3758 | 2100 | ||
WH-6 | 2400~3600 | 15 | 2715 | 4960 | 3500 | ||
WH-8 | 3200~4800 | 18.5 | 2816 | 5378 | 4000 |
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