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遼陽弘揚分離設(shè)備有限公司


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遼陽GQ-75型管式分離機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地遼陽市

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更新時間:2017-10-25 15:45:59瀏覽次數(shù):716次

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產(chǎn)品簡介

遼陽GQ-75型管式分離機:主要用于大腸桿菌.芽孢桿菌,乳酸菌類,長雙岐桿菌,短雙岐桿菌。卵形雙岐桿菌,糞鏈球菌,中介鏈球菌,干酪乳桿菌,詹氏乳桿菌,拉曼乳桿菌,光合細(xì)菌,保加利亞桿菌,蛋白質(zhì)回收,提高收集率。保證菌體活性,起到顯著作用。

詳細(xì)介紹

遼陽GQ-75型管式分離機詳細(xì)介紹

遼陽GQ-75型管式分離機主要用于大腸桿菌.芽孢桿菌,乳酸菌類,長雙岐桿菌,短雙岐桿菌。卵形雙岐桿菌,糞鏈球菌,中介鏈球菌,干酪乳桿菌,詹氏乳桿菌,拉曼乳桿菌,光合細(xì)菌,保加利亞桿菌,蛋白質(zhì)回收,提高收集率。保證菌體活性,起到顯著作用。
主要技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:105(mm)
轉(zhuǎn)鼓沉積容積:6(L)
轉(zhuǎn)鼓有效高度:730(mm)
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù):16300(r/min)
分離因數(shù):15700(ω2r/g)
進料噴嘴直徑:4、6、8(mm)
進料壓力>0 05(Mpa)
生產(chǎn)能力:約1200(L/h)
電機功率:2 2(KW)
啟動方式:全壓啟動
整機重量:450(KG)
外型尺寸:長x寬x高(850x700x1650)mm

 

主要型號:GQ75、GQ105、GQ125、GQ150

系列主要技術(shù)參數(shù):

分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。管式分離機的分離因數(shù)高達(dá)13000~62000,分離效果好,適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。管式分離機常用于油水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)的分離,香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

GQ-75型管式分離機是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小,長度較大,轉(zhuǎn)速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。圖為分離機的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓由細(xì)長軸上懸支撐,由上端傳動,轉(zhuǎn)鼓下端有減振裝置,以減小啟動和停車過程中的振動。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后,由于轉(zhuǎn)鼓重心遠(yuǎn)低于軸的支點,運轉(zhuǎn)時能自動對中,工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)鼓的直徑為45~150毫米,長度與直徑之比為4~8。乳濁液自轉(zhuǎn)鼓下端加入,被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的縱向筋板帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,乳濁液分為兩層,重液層靠向轉(zhuǎn)鼓壁,輕液層靠向轉(zhuǎn)鼓中心。重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓長度方向流動,由轉(zhuǎn)鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時,運轉(zhuǎn)一段時間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。管式分離機的分離因數(shù)高達(dá)13000~62000,分離效果好,適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。管式分離機常用于油水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)的分離,香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。
 

GQ-75型管式分離機,主要用于分離各種難于分離的懸浮液,特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細(xì) 、固液比重度差較小的固液分離。

如:中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細(xì)且固液比重差較小等。

特點。通過本機對液體中的雜質(zhì)分離,達(dá)到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大,固相顆粒細(xì),固液重度較小的固液分離。

75型管式分離機的試機與安裝:

一、 開機前:檢查主軸與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接是否預(yù)緊,主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉(zhuǎn)鼓底軸是否對正標(biāo)記預(yù)緊,進液軸承座緊固好,各聯(lián)接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當(dāng),電源聯(lián)接及接零保護可靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

二、 開機:起動電源注意觀察有無異常情況,在機器沒*達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不可離開操作電源,也不可加料;

三、 加料:當(dāng)機器*達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應(yīng)小于0.1Mpa,待出料口出料后再調(diào)整到正常進料量;

四、 停機:關(guān)閉電源,等待約12分鐘后,機器能源*停止,在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件;

五、 拆卸:確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉(zhuǎn)鼓從機身中拿出,放到工作架上用扳手將底軸打開,將轉(zhuǎn)鼓中三翼片拿出,清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物,操作人員應(yīng)做好自身防護措施,必須將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物*清除;

六、 安裝:轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后,將三翼片對正標(biāo)記放入轉(zhuǎn)鼓中,將底軸安裝上。安裝時應(yīng)在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉(zhuǎn)鼓對正標(biāo)記,用適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預(yù)緊。如果標(biāo)記不對正,可更換底軸密封來調(diào)整正確,將轉(zhuǎn)鼓放入機器中,入上液盤聯(lián)接好主軸,壓緊液盤


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