白藜蘆醇為無味、難溶于水，易溶于乙醇，丙酮等有機溶劑的白色晶體粉末。 是一種天然的抗氧化劑，可降低血液粘稠度，抑制血小板凝結和血管舒張，保持血液暢通，可預防癌癥的發(fā)生及發(fā)展，具有抗動脈粥樣硬化和冠心病，缺血性心臟病，高血脂的防治作用。

白藜蘆醇傳統(tǒng)工藝：

在白藜蘆醇的傳統(tǒng)提取生產(chǎn)過程中，乙醇溶解液采用板框過濾，濾過液上氧化鋁柱，下柱液經(jīng)過活性炭脫色處理，然后結晶制得成品。

粗品乙醇溶解—板框過濾—活性炭脫色—氧化鋁柱—結晶—產(chǎn)品

白藜蘆醇傳統(tǒng)工藝缺陷：

1、乙醇溶解過程中，溶解不*，部分未溶解有效成分在板框過濾過程中被攔截，有效成分損失率為5%。

2、板框過濾過程復雜，人工勞動強度大，濾紙、濾膜更換平凡。

3、由于板框過濾精度不高，不能對白藜蘆醇液進行脫色和除雜，所以在上氧化鋁柱時，上柱速度慢，且氧化鋁消耗量大；氧化鋁活化重復利用過程中，每次損失約5%。

4、白藜蘆醇液顏色較深，下柱液的顏色仍然達到結晶的要求，所以必須經(jīng)過活性炭吸附脫色，投加量約為0.7%；活性炭吸附過程中，對有效成分的吸附損失約0.36%。

5、整個工藝過程中沒有對白藜蘆醇進行高精度過濾除雜，所以結晶產(chǎn)品純度低。

綜上，白藜蘆醇生產(chǎn)工藝老化，工藝過程復雜，人工勞動強度較大，過程中消耗大量的濾紙、濾膜、氧化鋁、活性炭，同時還有較大的含量損失，所得產(chǎn)品純度不高。大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了市場競爭力。

“眾質(zhì)過濾”技術團隊，根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的工藝情況進行分析，采用*的膜分離技術結合傳統(tǒng)工藝，進行技術的革新，工藝的優(yōu)化。經(jīng)過多次的實驗論證和技術分析，成功的開發(fā)出膜技術結合氧化鋁柱在白藜蘆醇制備過程中的應用。優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了濾紙、濾膜、氧化鋁的投入，取代了活性炭的吸附，提高了產(chǎn)品純度及收率。為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本投入，同時帶來了更好的產(chǎn)品，增加了市場競爭力。

白藜蘆醇膜過濾工藝圖示：

粗品乙醇溶解—膜澄清過濾—膜脫色除雜—氧化鋁柱（少量氧化鋁）—結晶—產(chǎn)品

白藜蘆醇膜過濾技術優(yōu)勢：

1、乙醇溶解過程中，沒有*溶解的有效成分在膜澄清循環(huán)過濾過程中，進一步溶解，降低了有效成分的損失。

2、膜澄清過濾精度高，可去除部分大分子色素和雜質(zhì)，便于后期膜脫色處理。

3、膜澄清過濾以“錯流方式”進行，不易被堵塞，自動在線清洗，使用壽命長。

4、膜脫色除雜過程簡單，自動化控制，操作方便。

5、膜脫色除雜效果穩(wěn)定，濾過液經(jīng)過氧化鋁柱，速度可比傳統(tǒng)工藝提高一倍，大大節(jié)省了氧化鋁的消耗，節(jié)省氧化鋁投入成本。

6、經(jīng)膜脫色、除雜后的濾液，經(jīng)過氧化鋁下柱后，顏色直接達到結晶要求，可以*取代傳統(tǒng)的活性炭脫色，節(jié)省了活性炭的投入成本。

7、膜脫色、除雜處理后的濾液，經(jīng)過氧化鋁柱，結晶產(chǎn)品的純度可達99%以上。

綜上，采用膜分離技術結合氧化鋁柱的新工藝，采用自動控制設計系統(tǒng)，大大減輕了人工勞動強度，簡化生產(chǎn)工序，同時節(jié)省了氧化鋁、活性炭等消耗，節(jié)省成本投入，提高生產(chǎn)效率，同時提升產(chǎn)品品質(zhì)。