常州市長江干燥設備有限公司

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閃蒸干燥設備的技術優(yōu)勢和運用

2016-3-23  閱讀(5069)

  閃蒸干燥設備是一類帶無扭轉破壞安拆的氣流式干燥設備系統(tǒng),無機地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝,是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合,用于干燥物料外的水分。
  
  濕物料通過閃蒸干燥設備的干燥風管道分離進入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。閃蒸干燥設備未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、化工、礦物和聚合物,物料的合用形勢也很普遍,包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時,干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥設備是成長zui快使用范疇zui普遍的干燥設備之一,正在國內(nèi)閃蒸干燥機也稱旋流干燥機、扭轉快速干燥機。
  
  閃蒸干燥設備做為流態(tài)化干燥的典型,既實現(xiàn)動態(tài)干燥的持續(xù)化操做,又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動強度大、污染及華侈嚴峻等錯誤謬誤,使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實做到效害、量量、效率和的完滿同一。
  
  聚合硫酸鋁閃蒸干燥機的技術優(yōu)勢和具體應用,閃蒸干燥設備的從體為一個方筒形干燥室,由底部的破壞流化段、外部干燥段和頂部門級段構成,能同時完成物料的破壞、干燥、分級等操作。別的還無加熱器、加料器、攪拌破裂系統(tǒng)、分級器、干燥從管、旋風分手器、布袋除塵器、風機等構成部門。天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥設備進風口以適宜的噴吹速度從干燥機底部進入攪拌破壞干燥室,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量插手塔內(nèi),并取熱空氣進行充實熱互換,對物料發(fā)生強烈的剪切、吹浮、扭轉作用,于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強化了傳量傳熱。
  
  正在閃蒸干燥設備底部,較大較濕的顆粒團正在攪拌器的做用下被機械破裂,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升,正在上升的過程外進一步獲得干燥和細化,干燥后的成品通過旋風分手器排出,含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。相比其他干燥設備而言,閃蒸干燥設備具有以下顯著優(yōu)勢:
  
  1、閃蒸干燥設備選擇特殊的加料器,連結加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。
  
  2、因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且zui熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
  
  3、干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥設備能處置必然粘性的物料。
  
  4、因為干燥過程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,而閃蒸干燥設備的干燥強度比力高。
  
  5、通過干燥塔內(nèi)設放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并取進出風溫度的同一協(xié)調,閃蒸干燥設備對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。
  
  6、干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。
  
  7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
  
  8、閃蒸干燥設備正在微負壓形態(tài)下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔,環(huán)保達標。
  
  適用于閃蒸干燥設備的物料有:
  
  聚合硫酸鋁無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各類沉金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤土等。
  
  無機物:月桂酸隔、苯甲酸、安眠噴鼻酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2,4—D酸、H酸、J酸等。
  
  農(nóng)藥:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉等。
  
  顏料染料:酞菁染料、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、立德粉、外絡黃等。
  
  軟鹽系列:軟量酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。
  
  建材礦業(yè):碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。
  
  食物:大豆卵白、膠凝淀粉、酒好、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
  
  醫(yī)藥:醫(yī)藥兩頭體、核黃素、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。
  
  陶瓷:高嶺土、二氧化硅、黏土等。
  
  工業(yè)廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。
  
  閃蒸干燥設備的優(yōu)點
  
  1.干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
  
  2.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
  
  3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
  
  4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
  
  5.閃蒸干燥機具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  
  6.閃蒸干燥機的體積小,安裝維修容易
  
  7.閃蒸干燥機的產(chǎn)業(yè)品質好,與常規(guī)方法相比,
  
  8.閃蒸干燥機節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質、安全衛(wèi)生、
  
  9.閃蒸干燥機的投資成本低等諸方面即可看出閃蒸干燥機的經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。
  
  10.閃蒸干燥機所加工的產(chǎn)業(yè)品質有較大幅度的提升。


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