落砂機的操作和使用

落砂機安裝調(diào)整之后進行以下工作

（一）機器空運行

按電氣控制柜的起動按鈕（單起或雙起），機器空車運行工作之后，停機（單?；螂p停）并檢查螺栓是否松動，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)進行二次緊固，一定要緊固到位，不允許松動。

（二）機器負載運行

澆后的砂型連同砂箱放在落砂機的棚格上，按上述方法使落砂機運行，即可進行落砂，為加速落砂，落砂過程可用起吊設(shè)備起吊幾次，待鑄型與砂箱*分離，將砂箱調(diào)離落砂機，完成一個落砂過程，即可進行下一次落砂。整個落砂過程起吊設(shè)備不得脫鉤不得碰撞落砂機。

落砂機的結(jié)構(gòu)

主要有工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成，全部采用焊接結(jié)構(gòu)，工作質(zhì)體由彈簧支撐在隔振質(zhì)體上；隔振質(zhì)體由彈簧支撐在底座上，隔振質(zhì)體的端部對稱安裝一對反向同步運轉(zhuǎn)的振動電機，振動電機的合力方向與工作質(zhì)體的上平面垂直，形成一個雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。

落砂機工作原理

一對對稱安裝的振動電機反向同步運轉(zhuǎn)，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂機的隔振質(zhì)體以一定的加速度作正弦振動，同時通過共振簧使工作質(zhì)體以相同頻率作正弦振動。鑄型被拋起（帶砂箱或不帶砂箱）然后下落與棚床（工作質(zhì)體）碰撞，砂型與砂箱分離，鑄件與砂型分離。砂團被破碎后通過棚格孔落到回砂皮帶上。由于振動電機的合力方向與工作質(zhì)體上平面垂直，所以鑄件不能自御，需起用吊設(shè)備吊離機器，完成一個鑄型落砂過程。

本落砂機適用鑄造車間手工造型和機械化造型澆鑄臺的大型落砂，使鑄型和砂箱分離，砂型和鑄件分離，分離后的砂團進一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，鑄造表面的粘結(jié)砂需到清理設(shè)備進行清理。

本落砂機適用砂箱尺寸2000*4500mm，有效負荷重（包括箱重）12噸（不得大于）。落砂機是使用范圍較廣的通用產(chǎn)品。