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①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。
④物料進、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。
⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調(diào)試過程及一般要求
新設備到貨后,由設備管理部門,會同購置單位,使用單位(或接收單位)進行開箱驗收,檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失,附件、隨機備件。工具、技術資料等是否與合同,裝箱單相符,并填寫設備開箱驗收單,存入設備檔案,若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理,索取或索賠。
按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時,對設備定位要考慮以下因素。
(1)應適應工藝流程的需要
(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設備工作匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度,高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求,做好設備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底,組織施工人員認真學習設備的有關技術資料,了解設備性能及安全要素和施工中注意事項。
安裝過程中,對基礎的制作,裝配鏈接、電氣線路等項目的施工,要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應采取措施,條件具備后方能進行該項工程的施工。
設備式運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉(zhuǎn)實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。
(2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質(zhì)量如何,對于設備使用壽命影響極大。
(3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
首先斷開設備的總電路和動力源,然后作好下列設備檢查、記錄工作:
(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修*部件并進行調(diào)試,使設備進入的使用狀態(tài);
(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄;
(3)整理設備試運轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄;
(4)對于無法調(diào)整的問題,分析原因,從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論,處理意見,辦理移交的手續(xù),并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。
5)設備安裝工程的驗收與移交使用。
(1)設備基礎的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收,填寫施工驗收單。基礎的施工質(zhì)量必須符合基礎圖和技術要求。
(2)設備安裝工程的zui后驗收,在設備調(diào)試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門,在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收,做出鑒定,填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設備開箱驗收(或設備安裝移交驗收單)、設備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件,由設備管理部門納入設備檔案管理;隨設備的配件、備品,應填寫備件入庫單,送交設備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設備移交完畢,由設備管理部門簽署設備投產(chǎn)通知書,并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產(chǎn)管理部門,作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù).
脫水烘干機的產(chǎn)品說明:脫水、烘干同步進行,無水漬及污點出現(xiàn),可避免工件氧化或生銹,提高成品光澤度及質(zhì)量;脫水槽為不銹鋼材質(zhì),堅固耐用,內(nèi)藍可提出,方便工件裝?。?/p>
脫水烘干機設有腳踏式煞車器,提高使用的安全性;采用自動控制的電源系統(tǒng),脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時,自動切斷電源,本機采用鑄銑底座,重心穩(wěn),內(nèi)外筒采用不銹鋼制成,堅固耐用;加熱器裝配在上面不銹鋼蓋,直接加熱,電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。
脫水烘干機的特點:適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光,浸防銹液后脫水烘干用;各電鍍及研磨拋光加工廠,烘干*機器。
脫水烘干機又叫離心烘干機,熱風機,風干機。
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