上海賽威減速機

FC77-Y1.5kw-38.58平行軸減速電機

產(chǎn)品概述：
1、F平行軸斜齒輪減速機結合技術要求制造，具有很高的科技含量。
2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達90KW以上。
3、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上。
4、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構成了齒輪傳動總成的減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，*保證了產(chǎn)品使用質量特征。

減速機型號:
F37、F47、F57、F67、F77、F87、F97、F107、F127、F157
FF37、FF47、FF57、FF67、FF77、FF87、FF97、FF107、FF127、FF157
FA37、FA47、FA57、FA67、FA77、FA87、FA97、FA107、FA127、FA157
FAF37、FAF47、FAF57、FAF67、FAF77、FAF87、FAF97、FAF107、FAF127、FAF157
FAZ37、FAZ47、FAZ57、FAZ67、FAZ77、FAZ87、FAZ97、FAZ107、FAZ127、FAZ157

技術參數(shù)：
功 率：0.18KW～200KW
轉 矩：3N·m～22500N·m
輸出轉速：0.06～374r/min

結構形式：

性能特性

• R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒輪-蝸輪減速機，Z系列螺旋錐齒輪
• 減速機，具有體積小，傳遞扭矩大的特點。
• 在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化。
• R、K、F、S四大系列減速機采用單元結構模塊化設計原理，大量減少了零部件種類和庫存量，也大大的縮短了交貨周期。
• 傳動效率高、耗能低、性能*。
• 帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。

選型方法

• 在按選型參數(shù)表選擇機型號前，須先根據(jù)(圖1)了解承載特性和工作情況。
• R、K、F、S系列選型：根據(jù)每天的工作時間，每小時起動次數(shù)按(圖1)確定合適的工作系數(shù)fB使選型表中的使用系數(shù)fB>工作系數(shù)fBn，否則機器無法保持正常的工作壽命。
• S系列選型：總工作系數(shù)f∑取決于每天工作時間，每小時起動次數(shù)的工作系數(shù)fBn(圖1)和環(huán)境溫度變化的工作系數(shù)fB1(圖2)，其關系為f∑ =fBn × fB1使選型表中的使用系數(shù)fB>f∑。
• 根據(jù)選擇的機型號、負載轉矩、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格。
• K系列和T系列螺旋錐齒輪減速機如果只承受單向載荷則注明旋轉方向(從輸出端方向看)，這樣有利于改善螺旋錐齒輪的受力狀況。
• 我公司可承接特殊規(guī)格產(chǎn)品的訂貨，并可為客戶提供設計服務。

• 上海賽威減速機

  FC77-Y1.5kw-38.58平行軸減速電機

  產(chǎn)品概述：
  1、F平行軸斜齒輪減速機結合技術要求制造，具有很高的科技含量。
  2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達90KW以上。
  3、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上。
  4、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
  5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構成了齒輪傳動總成的減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，*保證了產(chǎn)品使用質量特征。

  減速機型號:
  F37、F47、F57、F67、F77、F87、F97、F107、F127、F157
  FF37、FF47、FF57、FF67、FF77、FF87、FF97、FF107、FF127、FF157
  FA37、FA47、FA57、FA67、FA77、FA87、FA97、FA107、FA127、FA157
  FAF37、FAF47、FAF57、FAF67、FAF77、FAF87、FAF97、FAF107、FAF127、FAF157
  FAZ37、FAZ47、FAZ57、FAZ67、FAZ77、FAZ87、FAZ97、FAZ107、FAZ127、FAZ157

  技術參數(shù)：
  功 率：0.18KW～200KW
  轉 矩：3N·m～22500N·m
  輸出轉速：0.06～374r/min

  結構形式：

   

   

  F-軸伸式、底腳安裝	FA-軸裝式聯(lián)接
  FF-軸伸式、法蘭安接	KAF-軸裝式、法蘭安裝
  S-表示軸輸入

  
  
  
   

   

  性能特性

• R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒輪-蝸輪減速機，Z系列螺旋錐齒輪
• 減速機，具有體積小，傳遞扭矩大的特點。
• 在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化。
• R、K、F、S四大系列減速機采用單元結構模塊化設計原理，大量減少了零部件種類和庫存量，也大大的縮短了交貨周期。
• 傳動效率高、耗能低、性能*。
• 帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。

•  

  選型方法

• 在按選型參數(shù)表選擇機型號前，須先根據(jù)(圖1)了解承載特性和工作情況。
• R、K、F、S系列選型：根據(jù)每天的工作時間，每小時起動次數(shù)按(圖1)確定合適的工作系數(shù)fB使選型表中的使用系數(shù)fB>工作系數(shù)fBn，否則機器無法保持正常的工作壽命。
• S系列選型：總工作系數(shù)f∑取決于每天工作時間，每小時起動次數(shù)的工作系數(shù)fBn(圖1)和環(huán)境溫度變化的工作系數(shù)fB1(圖2)，其關系為f∑ =fBn × fB1使選型表中的使用系數(shù)fB>f∑。
• 根據(jù)選擇的機型號、負載轉矩、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格。
• K系列和T系列螺旋錐齒輪減速機如果只承受單向載荷則注明旋轉方向(從輸出端方向看)，這樣有利于改善螺旋錐齒輪的受力狀況。
• 我公司可承接特殊規(guī)格產(chǎn)品的訂貨，并可為客戶提供設計服務。